CN107940124A 一种塑钢复合三通管件及其制作方法 （武汉恒毅科技发展有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN107940124A

(43)申请公布日2018.04.20

(21)申请号201711414358.9

(22)申请日2017.12.25

(71)申请人武汉恒毅科技发展有限公司

地址431400湖北省武汉市新洲区邾城街

城北村

(72)发明人姚敏

(51)Int.CI.

F16L9/147(2006.01)

F16L41/10(2006.01)

权利要求书2页说明书3页附图5页

(54)发明名称

一种塑钢复合三通管件及其制作方法

(57)摘要

CN107940124A本发明公开了一种塑钢复合三通管件及其制作方法，本发明将第二塑料管体底部的接头直接插入第一塑料管体侧壁的开孔Ⅱ内，第二塑料管体的各部分受力平衡，不会出现变形等现象，即使开孔Ⅱ进行收缩，也只会与接头越连接越紧，而不会出现孔径缩小的状况；进一步，第一塑料管体与第二塑料管体之间为插入式的连接方

CN107940124A

CN107940124A权利要求书1/2页

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1.一种塑钢复合三通管件，包括第一金属外壳(1)、设置在第一金属外壳(1)内的第一塑料管体(2)、设置在第一金属外壳(1)侧壁的开孔I(3)、设置在第一塑料管体(2)侧壁的开孔Ⅱ(4)、连接在开孔I(3)上的第二金属外壳(5)以及连接在开孔Ⅱ(4)上的第二塑料管体(6),其特征在于：所述开孔Ⅱ(4)的周边设有向外凸出的环形凸台(7),所述第二塑料管体(6)包括塑料管主体、设置在塑料管主体底部向下凸出并插入开孔Ⅱ(4)内的接头(8)、设置在接头(8)上部并压在环形凸台(7)上的环形挡边(9)以及设置在塑料管主体顶部的翻边，所述开孔I(3)上设有连接管(10),所述第二金属外壳(5)套设在塑料管主体上并与连接管(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢复合三通管件，其特征在于：所述环形凸台(7)与环形挡边(9)的接触面上设有密封圈(11)。

3.根据权利要求1或2所述的一种塑钢复合三通管件，其特征在于：所述第二金属外壳(5)的下部压在环形挡边(9)上。

4.根据权利要求1或2所述的一种塑钢复合三通管件，其特征在于：所述塑料管主体上设有环形槽，环形槽内设有衬套(12),所述第二金属外壳(5)与衬套(12)固定连接。

5.一种塑钢复合三通管件的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一，采用聚乙烯制成第一塑料管体(2)和第二塑料管体(6),采用金属制成第一金属外壳(1)、连接管(10)以及第二金属外壳(5),在第一金属外壳(1)上开好开孔I(3);所述连接管(10)带有内螺纹，所述第二塑料管体(6)包括塑料管主体、设置在塑料管主体底部向下凸出的接头(8)、设置在接头(8)上部的环形挡边(9)以及设置在塑料管主体顶部的翻边；

步骤二，在第一塑料管体(2)的待开孔处熔接聚乙烯使其厚度增加，接着将第一塑料管体(2)插入第一金属外壳(1)内，接着通过翻边机构将第一塑料管体(2)的两端进行翻边；

步骤三，在开孔I(3)处对第一塑料管体(2)的侧壁进行局部加热，再通过模具将该侧壁整形使其形成带环形凸台(7)的开孔Ⅱ(4),所述开孔Ⅱ(4)的内径大于第二塑料管体(6)的接头(8)的外径；

步骤四，将连接管(10)焊接到开孔I(3)上，并正好包围环形凸台(7);

步骤五，将第二金属外壳(5)与第二塑料管体(6)固定连接，所述第二金属外壳(5)的底部设有外螺纹，接着将第二塑料管体(6)底部的接头(8)插入开孔Ⅱ(4)内，并转动第二金属外壳(5)使其与连接管(10)连接，从而完成了塑钢复合三通管件的制作。

6.根据权利要求5所述的一种塑钢复合三通管件的制作方法，其特征在于：在步骤五中，在环形凸台(7)的上表面铣出环形槽并放入密封圈(11),而后再将第二塑料管体(6)底部的接头(8)插入开孔Ⅱ(4)内。

7.根据权利要求5所述的一种塑钢复合三通管件的制作方法，其特征在于：在步骤五中，第二金属外壳(5)与第二塑料管体(6)固定连接方式如下：所述第二金属外壳(5)的内径小于环形挡边(9)的外径，第二金属外壳(5)由上至下套在第二塑料管体(6)上直至第二金属外壳(5)的底部压在环形挡边(9)上，然后再将第二塑料管体(6)的顶部进行翻边使第二金属外壳(5)与第二塑料管体(6)在轴向和径向固定