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委外加工管理办法（含完整流程与实用表单）

1.1制定目的

为规范和优化公司委外加工业务的管理流程，明确各环节权责，控制品

质、成本与交期，防范合作风险，确保生产活动顺畅进行，特制定本管理办

法。

1.2适用范围

本办法适用于公司所有直接用于生产的原材料、零部件、半成品等物料的

委外加工业务。非生产性物资的外包可参照本办法精神执行。

1.3权责单位

1、采购部：作为本办法的主责部门，负责起草、修订与解释；负责协力厂

商的开发、调查、询价、议价、协议签订及日常关系维护。

2、生管部（生产计划部）：负责提出委外加工需求，明确加工规格、数量

及交期。

3、生技部（生产技术部）：负责提供及审核加工所需的技术资料（如图

纸、工艺），并参与厂商技术能力评估。

4、品管部（品质管理部）：负责制定验收标准，执行来料检验，并参与协

力厂商的品质体系评估。

5、总经理：负责本办法及其重大修订的最终核准；负责特定金额以上或战

略性委外加工项目的最终审批。

1.4核心术语定义

委外加工：指本公司将产品生产过程中的部分工序或整体制造，委托给外

部合作企业（下称“协力厂商”）完成的生产组织方式。

协力厂商：指与本公司签订委外加工协议，提供加工服务的外部合作企

业。

合格协力厂商名录：经公司正式调查、评估并核准通过，具备承接本公司

委外加工业务资格的厂商名单。

第二章管理规定

2.1委外加工决策时机

是否采取委外加工，需进行综合评估。通常在以下情况出现时予以考虑：

1、产能不足：公司内部产能饱和，无法满足订单交付要求。

2、技术/设备受限：加工所需的特定技术、专利或专用设备为公司所欠

缺，自行投入不经济。

3、特殊工艺需求：部分特殊零件市场无法采购，且公司暂无能力自行加

工。

4、品质更优：特定厂商在某一领域的加工品质显著优于公司自制水平。

5、成本更具优势：在保证同等品质与交期的前提下，委外加工的综合成本

低于自制成本。

6、战略考量：基于聚焦核心业务、降低固定资产投资等战略考虑，将非核

心环节外包更为有利。

2.2委外加工程序

2.2.1需求提出与审批

1、生管部根据生产计划、产能负荷及上述决策因素，填写《委外加工申请

单》，详细说明加工原因、物料信息、规格要求、计划数量、预算及期望交

期。

2、申请单经部门主管审核后，呈报总经理或其授权人进行最终裁示。

2.2.2协力厂商选定

1、开发与调查：采购部根据核准的申请，从《合格协力厂商名录》中选

取，或参照《供应商开发管理程序》开发新厂商。

2、联合评鉴：由采购部牵头，组织生技部、品管部、生管部组成评鉴小

组，对新厂商或重要加工项目的老厂商进行现场调查与能力评鉴，内容涵盖品

质体系、技术设备、生产能力、财务状况等。

3、名录管理：评鉴合格者，经总经理核准后纳入《合格协力厂商名录》。

原则上，所有委外加工业务必须委托给名录内的厂商，特殊情况需经总经理特

批。

2.2.3询价、议价与确认

1、采购部向至少三家（紧急情况除外）合格协力厂商发出询价文件，明确

加工要求。

2、依据《采购与比价管理程序》，进行公开、公平的比价与议价。

3、综合考虑价格、品质、交期、服务等因素，择优选择合作厂商，并将结

果报相关权限主管确认。

2.2.4签订委外加工协议

采购部代表公司与选定的协力厂商签订正式的《委外加工协议》。协议应

至少包含以下关键条款：

加工产品名称、规格及数量。

加工单价、总金额及计价方式。

交货期限、地点与运输方式。

品质要求、验收标准与方法、不合格品处理方式。

付款条件、发票与结算周期。

技术资料、模具等的所有权、使用权及保管责任。

知识产权与保密义务（详见2.4.2）。

违约责任与争议解决方式。

协议有效期及终止条件。

2.2.5技术资料移交

协议签订后，生技部负责向协力厂商提供完整、准确的技术资料包，通常

包括：

产品设计图纸（蓝图或电子图档）。

加工工艺流程图与作业指导书。

材料规格与质量要求。

成品检验标准与检验规范。