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临时用电施工方案(新)

1编制依据

1.1国家现行规范

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005

《低压配电设计规范》GB50054—2011

《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—2014

《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2018

1.2地方法规

《××市建设工程施工现场临时用电管理办法》（2022修订版）

《××市安全生产条例》第3章第18—22条

1.3项目文件

×××地产开发有限公司《××广场二期总承包合同》附件《HSE管理协议》

××建设集团《临时用电标准化图集》（2023版）

1.4现场踏勘记录

2024年3月12日，由项目总工、机电主管、安全总监、供电局代表四方签字确认的《现场初勘纪要》，明确：

（1）市政10kV环网柜距围挡红线32m，可开口T接；

（2）红线内无可利用正式配电室，需新建箱变；

（3）地下管线仅一条φ200PE通信管，埋深0.6m，无冲突。

2工程概况

2.1项目基本信息

工程名称：××广场二期（塔楼A38层、塔楼B32层、裙楼5层、整体3层地下室）

建筑面积：181600m2

结构形式：框架—核心筒

计划工期：2024.04.01—2026.10.30

2.2用电特点

（1）峰值负荷集中：塔楼核心筒施工阶段，单塔焊机、液压爬模、施工电梯同时运行，冲击电流大；

（2）阶段性变化：底板施工→主体→装饰→机电安装，负荷曲线差异3倍以上；

（3）多专业交叉：钢结构、幕墙、精装、智能化四家单位共用一级箱，需分路计量。

3临时用电设计原则

3.1三级配电、二级漏保、TNS系统全覆盖；

3.2变压器负载率≤85%，末端电压降≤5%；

3.3一机一闸一漏一箱，动力、照明分路供电；

3.4电缆桥架与可燃材料堆场水平距离≥1m，与脚手架≥0.5m；

3.5所有开关箱漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；

3.6设计寿命：满足30个月连续运行，极端天气（42℃、—15℃、10级大风）不中断。

4施工现场用电负荷计算

4.1主要设备清单（峰值工况）

塔吊TC70352台90kW×2

施工电梯SC200/2004台66kW×4

液压爬模系统2套75kW×2

钢筋加工线1套105kW

钢结构焊机ZX5—63020台38kW×20

插入式振捣器20台1.5kW×20

高压水泵2台22kW×2

LED照明6kW

生活区空调80台1.5kW×80

4.2需要系数法计算

有功功率Pj=Kx·ΣPe=0.6×1423kW=854kW

无功功率Qj=Pj·tanφ=854×0.75=641kvar

视在功率Sj=√(Pj2+Qj2)=1068kVA

考虑同期系数0.9，最终计算负荷962kVA

4.3变压器选型

选用2台630kVA箱变（Dyn11，UK=6%，带温控轴流风机），分列运行，互为备用，负载率76.4%，满足原则3.2。

5临时用电总平面布置

5.1电源接入

市政10kV环网柜→高压电缆YJV22—8.7/15kV3×95mm2→高压计量柜→箱变1、箱变2。

5.2低压出线

箱变1：4回路400A断路器→一级箱A1、A2、A3、A4

箱变2：4回路400A断路器→一级箱B1、B2、B3、B4

5.3一级箱定位

A1：塔楼A北侧，距塔吊中心≤20m；

A2：钢筋加工棚；

A3：钢结构堆场；

A4：生活区；

B1：塔楼B西侧；

B2：裙楼中段；

B3：地下室施工区域；

B4：消防泵房专用。

5.4电缆路径

主电缆沿围挡内侧0.3m深槽（铺砂+红砖+警示带）敷设；过门及车道处加SC100镀锌钢套管；跨加工棚及人行道处设桥架（热镀锌，宽400mm，高150mm，盖板锁扣）。

5.5配电层级

箱变→一级箱（400A）→二级箱（250A）→开关箱（63A/32A）→末端设备。

5.6接地网络

（1）箱变工作接地：—40×4镀锌扁钢环形闭合，接地极∠50×50×5×2500mm，共8根，实测R≤4Ω；

（2）TNS重复接地：每回路首、末端及50m中间点，共设重复接地极64处，实测R≤10Ω；

（3）防雷接地：塔吊