基于PLC的液体混合控制系统设计.pdfVIP

《基于PLC的液体混合控制系统设计》

1.课程设计的目的意义

在众多生产领域中，经常需要对贮槽、贮罐、水池等容器中的液位进行监控，

以往常采用传统的继电器接触控制，使用硬连接电器多，可靠性差，自动化程度不

高，目前已有许多企业采用先进控制器对传统接触控制进行改造，大大提高了控制

系统的可靠性和自控程度，为企业提供了更可靠的生产保障。本文在此介绍一种采

用可编程控制器（PLC）对液位进行监控的一种方法，其电路结构简单，投资少

（可利用原有设施改造），监控系统不仅自动化程度高，还具有在线修改功能，灵

活性强，适用于多段液位监控场合。

应用PLC作为主控制器设计液体混合控制系统，完成两种液体的混合和搅拌工

艺。通过课设计，使我们的综合素质和动手能力有所提高，能够真正做到自己发现

问题、分析问题和解决问题。通过本课程设计的使我们掌握PLC的软、硬件结构、

工作原理、指令系统和梯形图编程的基本方法，以及开发PLC控制生产过程的基本

方法。使我们能初步对生产过程或设备的PLC控制系统进行开发、设计并了解PLC

与PC之间的网络化通信控制，为毕业后从事工业生产过程自动化打下良好的基

础。

2.课程设计题目描述和要求

2.1控制要求

实用文档1

按下起动按钮，电磁阀Y1闭合，开始注入液体A，按L2表示液体到了L2的

高度，停止注入液体A。同时电磁阀Y2闭合，注入液体B，按L1表示液体到了L1

的高度，停止注入液体B，开启搅拌机M，搅拌20s，停止搅拌。同时Y3为ON，

开始放出液体至液体高度为L3，再经10s停止放出液体。

同时液体A注入。开始循环。按停止按钮，所有操作都停

止，须重新启动。

2.2I/O分配

输入输出

起动按钮：I0.0Y1：Q0.1

停止按钮：I0.4Y2：Q0.2

L1按钮：I0.1Y3：Q0.3

图2.1液体混合罐示意

L2按钮：I0.2M：Q0.4

L3按钮：I0.3

3、结构框图

3.课程设计报告内容

3.1总体设计

CPU224EM235MM440电动机

图3.1结构框图

3.2变频调速

实用文档2

3.2.1变频调速的工作原理图

改变供电电压的频率可以实现对交流电动机的速度控制，这就是变频调速。现

在变频器在电气自动化控制系统中的使用越来越广泛，这得益于变频调速性能的提

高和变频器价格的大幅度的降低。

图3.2主电路连接图

3.2.2操作使用

(1)根据订货资料查对柜内安装的电气元件型号、规格是否相符。

(2)检查紧阎件是否有松动，发现有松动的成拧紧。

(3)运行前应检查每相主回路接触电阻≤500。

(4)主回路工频绝缘电压试验，在相与相、相对地之间施加交流50HZ，根据开

关柜的额定电压，按GB311．1—83规定的值历时1min应无击穿闪络现象。

实用文档3