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带式输送机验收标准

使用地点:年月日

验收部位验收项目及标准验收结果

螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有

铲伤或棱角严重变形。

螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的一半，且连续不

得超过一周；螺孔乱扣、秃扣时，在不影响机体强度的前提下，允

许扩孔，增大螺栓直径。

螺母必须拧紧。螺栓的螺纹应露出螺母13个螺距，不得在螺母下加

多余的垫圈来减少螺栓露出长度。

螺纹表面必须光洁，不得用粗制螺纹代替精制螺纹。

同一部位的紧固件规格必须一致，主要连接部位或受冲击载荷容易

紧固件

松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松装置。

使用花螺母时，开口销必须符合要求。螺母止动垫圈的包角应稳

固，铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺纹旋力方向一致，接头应

向里弯曲。

弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚

度的一半）。

键不得松动，键和键槽之间不得加垫。

螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。如该处是斜面时，应加

相同斜度的斜垫。

箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密不漏油；运转平稳，无异响；

减速器油脂清洁，油量合适，润滑油面超过大齿轮直径的1/3；轴承润滑占

油腔2/3。

驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置齐全可靠。

温度保护、烟雾保护和自动洒水装置应齐全，灵敏可靠。

保护器沿线停车装置每100m安装一个，且灵敏可靠。

主要运输巷输送带张力下降保护和防撕裂保护装置灵敏可靠。

机头、机尾传动部件防护栏（罩）应齐全可靠。

井下必须使用阻燃输送带。输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽

的5%，保护层脱皮不得超过0.3m2，中间纤维层损坏宽度不得超过

5％。

钢丝绳芯输送带不得有边部波浪，不得有钢丝外漏，面胶脱层总面

积每100m2内不超过1600cm2。

输送带输送带接头的接缝应平直，接头前后10m长度上的直线允差值不大

于20mm，输送带接头牢固平整，接头总破损量之和不得超过带宽的

5％。

钢丝绳芯输送带硫化接头平整，接头无裂口，无鼓泡，无碎边，不

得有钢丝外露。输送带硫化接头的强度不低于原输送带强度的85％

。

各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷。滚筒端盖螺栓齐全，弹

簧垫圈压平紧固，使用涨套紧固滚筒轴的螺栓，必须使用定力矩扳

手，紧固力矩必须达到设计要求。

包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层和裂口。井下

使用时，包胶滚筒胶料的阻燃性和抗静电性必须符合MT914-2002的

规定。

驱动滚筒的直径应一致，其直径差不得大于1mm，滚筒胶层磨损不得

滚筒、托辊露出滚筒皮钢面。

托辊齐全，运转灵活，无卡阻、无异响。逆止托辊能可靠工作。

井下使用缓冲托辊时，缓冲托辊表面胶层应为阻燃、抗静电材料。

胶层磨损量不得超过原凸起高度的1/2。使用缓冲床时，缓冲床的材

料必须为阻燃、抗静电材料，缓冲床上的耐磨材料磨损剩余量不得

低于原厚度的1/4。机头、机尾都必须装设清扫器，清扫器调节装