压气机 叶尖间隙控制.pdfVIP

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  • 2026-03-04 发布于河南
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3、间隙控制技术

现代航空发动机先进的气动设计与试验方法已使压气机效率高达88%以上。再要进一步

提高发动机性能,就要尽量减小气流泄漏,减少流道中的端壁损失。叶尖间隙损失是通道端

壁损失的重要组成部分,这种损失是由动叶和机匣间的间隙造成的。中等推力、中等增压比

的发动机,叶片高度较大,由叶尖间隙造成的损失还不很严重。随着增压比的增加,叶片高

度显著缩短,高压压气机后几级的叶高有的已缩短到20-30mm,这样叶尖间隙造成的损失

变得非常显著。根据实测,叶尖间隙相对值(即间隙/叶片高度)增加1%,效率约降低1%;

而效率降低1%,耗油率约增加2%。因此,为了保持发动机在主要工作状态下间隙最小,

在其它状态不发生干扰摩擦,提出了间隙控制问题。

叶尖间隙控制的方法可以分为被动控制和主动控制两种。

被动间隙控制

被动间隙控制,即不随发动机工作状况调节的间隙控制技术。主要对转子和静子在不同工

作状态下的受力状况进行认真分析,尤其是对机匣在各种工况下的热变化进行精心设计,以

求转、静子之间的热配合恰当,使间隙保持在允许的范围内。一般过去研制的发动机都采用

这种方法。主要是通过减小装配间隙、采用双层机匣或低线膨胀系数的合金做机匣等途径来

减小发动机工作时的径向间隙。美国GE公司的CF6在前安装节处增加一个切向连杆

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