接地装置安装工艺标准.pdfVIP

接地装置安装工艺标准

1适用范围

本工艺适用于建筑物的防雷接地体及接地干线安装工程。

2施工准备

2.1材料要求：

2.1.1主材：钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应采用热镀锌。产品应有材质

检验证明及产品出厂合格证。

2.1.2辅材：有镀锌铅丝、螺栓、垫圈、支架，电焊条、氧气、乙炔、预埋铁件、塑料

管、油漆（红与白）、防腐漆、银粉、黑色油漆等。

2.2主要机具：

电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具、手锤、钢锯、压力案、铁锹、铁镐、大锤、桶，

线坠、卷尺、紧线器等。

2.3作业条件：

2.3.1接地体作业条件：按设计位置清理好场地；基础底板筋与柱筋连接处已绑扎完；

桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎好。

2.3.2接地干线作业条件：支架安装完；保护管已预埋；土建抹灰完毕。

3操作工艺

3.1工艺流程：

3.1.1人工接地体安装：接地体加工→挖沟→安装接地体→接地体间的扁钢敷设→核

验接地体。

3.1.2自然基础接地体安装：基础或工程桩及承台自然接地体→接地体钢筋连接及色

标→核验接地体。

3.1.3接地干线安装：

1)室外接地干线敷设：接地干线制作→挖沟、埋设。

2)室内明敷：预留孔与埋设支持件→支持件固定→接地干线安装。

3.2人工接地体安装

3.2.1接地体加工：根据设计要求的数量、材料规格进行加工，材料一般采用钢管和

角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松

软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管了歪斜，也可加工成扁尖形，遇土

质很硬时，可加工工成锥形。如选用角钢时，应采用不小于40×40×4mm的角钢，切割长度

不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。

3.2.2挖沟：根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖

掘深为0.8～1m、宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。

3.2.3安装接地体：沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止沟边坍塌。

先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大

锤敲打接地体顶部。为了防止将接地钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管顶端，角钢

接地体可采用短角钢（约10cm）焊接在接地角钢一端即可。敲打接地体时应与地面保护垂

直，距离地面600mm时停止打入。

3.2.4接地体间的扁钢敷设:扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁

钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可平放，侧放时散流电阻小。扁钢与钢管

连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除焊渣，刷沥青做防

腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。

3.2.5核验接地体（线）：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检核验，接地

体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实。最后，

将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。

3.3自然基础接地体安装

3.3.1利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，

将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板主筋搭接焊好，并在室外地面

以下将主筋焊好连接板，清除焊渣，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应

及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。

3.3.2利用桩基及平台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每

组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋焊

好接地连接板，清除焊渣，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质

检部门进行隐检，同时做好隐检记录。

3.4接地干线安装：

3.4.1接地干线安装应符合以下规定：

1)接地干线穿墙应加套管保护；跨越伸缩缝时，应做煨管补偿。

2)接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装

盒盖并做上接地标记。

3)接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内(做地面以前埋好)。

4)接地干线距地面不应小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持