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煤矿钻机工操作规程

钻机工操作规程

1、钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。

2、钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。

3、钻工应掌握瓦斯抽放，煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔

和施工方式。

4、安装钻机时应注意以下问题：

（1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，严格执行

敲帮问顶制度，发现问题及时处理。整修、加固钻场时，应清理干净

脏杂物，挖好水池，疏通好水沟。

（2）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙；在运输

巷道安设钻机时，必须提出占道申请，要保证不影响运输。

（3）安钻地点无浮煤，底板平整。地梁木平稳卧入底板，四角打上

立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机。

（4）机身安放平衡后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防

护栏、保护罩。

6、钻机操作前要求钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，

安全防护罩及防尘盖必须齐全；各部分操作手把应处在正确位置；调

试钻机时，要求各转动部分运转正常，开关启动应灵活可靠。钻机空

载运行10分钟。确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，

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由司机操作开始钻孔。

8、机械调速的钻机，在正常情况下不得随意改变钻机速度，调速时

必须先停电，变速箱停止动转后再变速。

9、启动时，注意力要集中，要求手不离按钮、眼不离钻机，动作要

准确、及时、迅速。

10、钻孔时严格按照施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，

开孔间距要符合措施等有关规定。

11、安装钻杆时应先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不

合格的不得使用，钻杆间使用油棉沙。。

12、钻孔施工采用清水或压风钻进时，开钻前必须供水或供风，水或

风返回后才能给压钻进，并要保证有足够的水流量或返风量。

13、钻孔开孔后要及时丈量机上钻杆残尺，并认真做好记录，施工过

程中，每钻完一根钻杆要及时在记录本上对孔深等进行记录。

14、钻进时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水（风）、钻

孔的给排水（风）、钻孔内的震动声音等情况。

15、钻进过程中发现孔内有异常现象时，如有害气体喷出、顶钻、夹

钻等要及时汇报调度所并进行处理无误后，方可继续钻进。

16、施工中遇到换层或出现钻孔事故时，应及时丈量钻具，记录各种

数据，准确判层或查清事故原因。

17、临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止煤岩粉卡住钻杆；

停钻8小时以上应将钻杆拉出来。

18、提钻前必须用清水或压风冲孔，排净煤、岩粉。

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19、钻机运转过程中要注意观察轴承部位、液压油、电机、变速箱、

轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现问题应立即

停机，查找原因，及时处理。

20、封孔前必须清除孔内煤、岩粉，封孔一般采用砂浆封孔或聚胺指

封孔。

21、下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、进尺、套管

下置深度、岩芯采集情况、设备运转情况等，全面准确地记录下来。

22、严格执行现场交接班制度，本班组长和记录员要按记录表格把本

班情况记录清楚并签名。

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