质量体系缩写中英文对照.pdfVIP

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  • 2026-03-05 发布于河南
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质量体系缩写中英文对照

AAR:外观批准报告

ADV:分析/开发/验证

ADV-DV:ADV设计验证

A/S/VPR:分析/开发/验证计划和报告

ADV-PV:ADV产品验证

AIAG:汽车工业行动集团

AP:先期采购

APQP:产品质量先期筹划

APO:(通用)亚太分部

APQPProjectPlan:APQP项目筹划

ASQE:先期供应商质量工程师

BOM:材料清单

BOP:过程清单

BrownfieldSite:扩建场地

CMM:三坐标测试仪

MM

ComplexSystem/Subassembly:复杂系统/分总成

CPK:过程能力指数

CTS:零件技术规范

Defectoutflowdetection:缺陷检测

DFM/DFA:可制造性/可装配性设计

DFMEA:设计失效模式分析

DPV:每辆车缺陷数

DRE:设计发放工程师

ErrorOccurrencePrevevtion:防错

EWO:工程更改指令

FE1,2,3:功能评估

GDT:几何尺寸尺寸

GM:通用汽车公司

GME:通用汽车欧洲分部

GM9000:指QS9000

GP:总体环节

GPDS:全球产品描述系统

GPS:全球采购系统

GQTS:全球质量跟踪系统

GRR:量具旳反复性与再现性

GreenfieldSite:新建工厂

GVDP:全球车辆开发工程

IPTV:每千辆车缺陷数

KCC:核心控制特性

KCDS:核心特性批示系统

Kiek-OffMeeting:启动会议

KPC:核心产品特性

LAO:(通用)拉丁美洲分部

LCR:最低生产能力

MCR:最大生产能力

MOP:制造/采购

MPC:物料生产控制

MPCE:欧洲物料生产控制

MRD:物料需求日期

MSA:测量系统分析

MVBns:非销售车制造验证

MVBs:销售车制造验证

NAO:(通用)北美分部

NBH:停止新业务

N.O.D:决策告知

OEM:主机客户

PAD:生产装配文献

PCL:生产控制物流

PDT:产品开发小组

PFMEA:潜在失效模式分析

PPAP:生产件批准程序

PPM:1)项目采购经理

2)每百万件旳产品缺陷数

PPK:过程能力指数

PQC:产品质量特性

PR/R:问题报告及解决

PSA:潜在供应商评审

QSA:质量系统评审

QTC:工装报价能力

RASIC:负责、批准、支持、告知、讨论

RFQ:报价规定

RPN:风险顺序数

RPNReductionPlan:减少RPN值计划

SDE:供应商开发工程师

SFMEA:系统失效模式失效

SMT:系统管理小组

SOA:加速开始

SOP:正式生产

SOR:规定声明:

SPC:记录过程控制

SPO:(通用汽车)零件与服务分部

SQ:供应商质量

SQE:供应商质量工程师

SQIP:供应商质量改善过程

SSF:系统填充开始

SSTS:分系统技术规范

S.T.E.P:采购定点小组评估过程

MM

Subcontractor:分供方

TeamFeasibilityCommitment:小组可行性承诺

UG:UG工程绘图造型系统

VDP:车辆开发过程

VLE:车辆平台负责人

WWP:全球采购

序号缩写英文原文解释

1OTSoveralltoolingsample用批量生产旳工模器具制造出旳样件

2PVSProduktions–Versuchs-Serie批量试生产

3TMATrialManufacturingAgreement试制合同

4QSVQualitaes-Sicherungs-Vereinbarung质量保证合同

5BMGBau-Muster-Genehmigung产品工程样件性能检查承认

6B-Freigabe采购承认

7D-Freigabe试制/0批量旳承认

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