西林瓶全自动灌装机使用、维护保养操作规程.pdfVIP

西林瓶全自动灌装机使用、维护保养操作规程

1.目的

制定冻干车间全自动灌装机操作规程，为岗位操作人员提供标准

操作依据，使操作达到规范化，标准化。

2.适用范围

本规程适用于灌装岗位的操作。

3.责任者

岗位操作人员、现场QA、车间管理人员。

4.内容

4.1操作步骤

4.1.1生产前准备

4.1.1.1操作人员及监控人员按净化更衣进入洁净区。

4.1.1.2复查上批生产清场情况，确保设备与功能间没有上批遗留

的产品、文件、与本批生产无关的物料；检查灌装间是否具有前批

“清场合格证”（副本），是否在有效期内，并附于批生产记录内。

4.1.1.4检查灌装机、冻干机是否挂有“已灭菌”、“完好”标志，

是否在有效期内。

4.1.1.5检查水、电、压缩空气供应到位。

4.1.2生产中

4.1.2.1先将电器箱内所有的空气开关合上，再将电器箱前面的总

电源开关旋至“1”的位置，这时操作箱面板上的电源指示灯亮，电器

箱内的轴流风机也同时得电运转（冷却箱内电器），触摸屏初始化后

自动进入开始画面(注意控制箱上的“急停开关”应处于开启状态）。

点击进入系统，选择用户等级**，输入密码******，进入主菜单界

面。

4.1.2.2采用圆盘式理瓶，让瓶子充满盘面空间的一半即可，采用

手动方式将理盘的进瓶通道内布满瓶子，旋动理塞振荡旋钮，慢慢加

大振荡使塞子理好进入上塞头部位。

4.1.2.3将计数器清零。先走空瓶，在手动方式下先开理瓶，将速

度调快但不能倒瓶，启动主机，逐步调高速度，直至所需生产速度。

注意观察理瓶与进瓶交接部，应保证理瓶速度能跟上，如果理瓶速度

过快，

4.1.3停机：

4.1.3.1停机时，，先停主机，依次关闭理盖、输瓶电机，最后将

组合开关置零。

4.1.3.2工作出现故障需紧迫停机，按下红色停止触摸框即可，重

新启动请先进行自检。

4.2灌装系统的调节

4.2.1打开电源

连接电源线和通讯线。控制器与电源连通后，屏幕亮且处于未运

行状态。打开灌装系统执行单元后面的电源开关，给灌装系统执行单

元供电，泵会处于停止状态。若控制器上有未运行完的灌装操作，则

执行单元会根据控制器发出的信号进行灌装操作。

4.2.2运行界面下，点击灌装参数按钮，进入“灌装参数”界面。

4.2.3点击系统参数(软管、流量系数、灌装液量、灌装时间、回吸

角度、回吸前延时时间、间隔时间、灌装次数)对应的按钮。

4.2.4点击保存按钮，将界面显示参数以当前方案名称保存。

4.2.5方案调用

a.运行界面下，点击灌装参数按钮，进入“灌装参数”界面。

b.点击保存按钮，弹出已保存方案列表。

c.点击方案名称进行选择，并返回“灌装参数”界面。此时界面

显示参数为所选方案。

4.2.6方案名称更改

a.运行界面下，点击按钮，进入“灌装参数”界面。

b.点击灌装参数按钮，弹出方案名称编辑界面。

c.输入方案名称，点击删除前一字符，点击取消名称编辑并返回

“灌装参数”界面，点击保存确认新方案名称并返回“灌装参数”界

面。

4.2.7参数方案下发

a.运行界面下，点击灌装参数按钮，进入“灌装参数”界面。

b.选择参数方案，或更改当前方案参数并保存。

c.点击下发按钮将当前参数下发至执行单元。

4.2.8填充/回收操作

填充：是灌装的辅助过程，可将液体快速填充到管路中，与灌装

工作时的方向一致。

回收：灌装结束后，将管路中的液体从管路的入口处快速收集回

收，与灌装工作时的方向相反。控制器启动灌装及灌装状态显示

在运行界面下，点击按钮，执行单元会按照设定的灌装参数进行

灌装操作。运行状态显示为动态显示灌装过程，左边的数字表示已经

进行的灌装次数，右边的数字表示预设的灌装次数。完成设定的灌装

次数后，执行单元停止灌装。

当灌装次数未完成时，或一次灌装操作未完成进行时，点击运行/

停止按钮，执行单元会立即停止灌装操作。再次点击运行/停止按钮，

并会重新开始灌装操作并计数。为保证灌装液量的精度，灌装过程不

可暂停。

4.3注意事项：