10kV 交联聚乙烯电缆中间接头制作（20 分）要求：使用冷缩式中间接头套件，完成 YJV22-8..pdfVIP

10kV交联聚乙烯电缆中间接头制作（20分）

要求：使用冷缩式中间接头套件，完成YJV22-8.7/15-3×150型电缆的

中间接头制作，需包含电缆预处理、导体连接、绝缘处理、屏蔽恢复、密封防

潮等关键步骤。

答案：

操作步骤及评分要点：

（1）电缆预处理（5分）：

核对电缆型号、长度，确认截断位置（误差≤50mm）；

剥除外护套（长度=主绝缘剥切长度+50mm），保留金属屏蔽层

300mm，钢铠层200mm；

清洁半导电层（使用专用清洁剂，无残留碳粉）；

测量主绝缘外径（误差≤0.5mm），选择匹配的冷缩管。

（2）导体连接（5分）：

压接前去除导体氧化层（涂导电膏），压接模具与导体截面匹配（150mm

²使用150型模具）；

压接顺序为从中间向两端，每模压接时间≥5秒，压后检查压接面无裂

纹，用锉刀修平毛刺；

导体连接电阻≤同长度导体电阻的1.2倍（用双臂电桥测量）。

（3）绝缘处理（5分）：

安装应力锥（中心对准半导电层断口，偏差≤5mm）；

套入冷缩绝缘管（覆盖主绝缘剥切口两侧各100mm），均匀抽除支撑条

（速度≤10mm/s）；

检查绝缘管表面无褶皱、气泡（用放大镜观察，气泡直径≤0.5mm且间距

≥20mm）。

（4）屏蔽恢复（3分）：

金属屏蔽层采用恒力弹簧固定（间距≤50mm），两端与原屏蔽层重叠≥

50mm；

绕包铜网屏蔽（覆盖金属屏蔽层及绝缘管，重叠率≥50%），引出接地编

织线（截面≥25mm²）。

（5）密封防潮（2分）：

外护套采用热缩管密封（覆盖钢铠层及外护套各100mm），加热均匀

（温度120-140℃）；

两端用防水胶带缠绕（半搭盖，厚度≥3mm），无漏胶、开裂。

解析：

本题考核10kV电缆中间接头制作的标准化作业流程，分为5个关键步骤

解析：

1.电缆预处理环节解析：

2.核心是精确控制剥切尺寸，需注意三点：

金属层保留长度差异（屏蔽层300mm＞钢铠200mm）反映电磁屏蔽优先

原则

半导电层清洁要求源于碳粉残留会导致局部放电

主绝缘测量误差≤0.5mm对应冷缩管20%的径向收缩裕度

2.导体连接环节解析：

3.重点在于压接工艺控制：

导电膏应用是降低接触电阻的关键措施

150mm²模具选择依据导体截面积公差范围（145-155mm²）

中间向两端压接顺序可避免导体变形累积

3.绝缘处理环节解析：

4.涉及电场控制技术：

应力锥5mm定位偏差对应10kV电缆的轴向场强梯度

冷缩管抽拉速度≤10mm/s保证均匀收缩的分子记忆效应

气泡标准基于局部放电起始场强$E_{pd}=3kV/mm$计算

4.屏蔽恢复环节解析：

5.体现电磁兼容要求：

恒力弹簧间距≤50mm确保屏蔽连续性

铜网重叠率≥50%满足转移电流容量要求

接地线截面≥25mm²对应短路电流热稳定校验

5.密封防潮环节解析：

6.防水设计要点：

热缩管温度120-140℃是交联聚乙烯的结晶熔融区间

防水胶带3mm厚度对应水蒸气渗透率≤0.1g/(m²day)·

各步骤评分权重反映工艺重要性排序：