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10KV配电室安装工程施工方案

一、工程概况

本工程位于XX产业园区A区1号厂房内，为新建10KV配电

室安装工程，承担厂房生产及辅助设施的电力供应任务。主要建设

内容包括：10KV高压开关柜5台（含进线柜、计量柜、馈线柜）、

干式变压器2台（容量均为1250kVA）、低压开关柜10台（含进

线柜、电容补偿柜、出线柜），以及10KV母线桥、低压母线槽、

接地系统等附属设施。工程总工期45天，计划从202X年8月10

日开工，至202X年9月23日竣工。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审：项目技术负责人牵头，组织土建、电气专业工程

师核对设计图纸——重点确认高压柜基础槽钢的位置（距北墙

300mm）、预留孔洞尺寸（100mm×100mm）及标高（±0.000m），

确保与土建施工预留一致；对“高压柜与变压器的母线桥连接方式”

等模糊点，及时联系设计单位出具书面答疑。

2.规范学习：组织施工班组学习《10KV及以下变电所设计规

范》（GB____）、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》

（GBJ____）等标准，明确“高压柜垂直度≤1.5mm/m”“母线搭接面

需搪锡”等关键技术要求。

3.技术交底：采用“书面+现场演示”方式，向施工人员交底—

—比如高压柜安装时“用拉线法找正相邻柜体”“垫铁数量不超过3

块”，二次接线时“线号必须与原理图一致”等细节，交底后签字确

认留存。

（二）物资准备

1.设备验收：设备进场前，联合甲方、监理核对厂家提供的合

格证、检验报告、说明书（比如变压器的“耐压试验报告”、高压柜

的“断路器分合闸试验记录”）；到场后检查外观——高压柜柜体无

变形、绝缘子无裂纹，变压器外壳无凹陷，低压柜抽屉单元灵活。

验收不合格的设备，当场要求厂家退换。

2.材料存放：高压柜、低压柜立放于干燥通风的临时库房，底

部垫100mm厚方木防潮；变压器覆盖防雨布，避免雨淋；母线、

接地扁钢等材料分类堆放，挂标识牌注明“型号、规格、数量”。

（三）人员准备

1.队伍资质：选用具备“电力工程施工总承包三级”资质的队伍，

作业人员均持有高压电工证、焊工证（特殊工种），且有3年以上

配电室安装经验。

2.培训考核：施工前开展“三级安全教育”——公司级讲“安全

生产法律法规”，项目级讲“本工程高压作业安全距离（≥0.7m）”，

班组级讲“触电急救步骤”；对“母线焊接、高压柜调试”等关键工序，

组织专项培训，考核合格后方可上岗。

（四）场地准备

1.场地清理：清理配电室地面杂物，确保地面平整（高差

≤5mm）、无积水；移除影响设备运输的障碍物（比如土建剩余的

模板、钢筋）。

2.临时用电：从土建配电箱引出临时电源，安装“一机一闸一

保护”的临时配电箱（漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）；临

时线路架空敷设（高度≥2.5m），避免与设备接触。

三、主要施工工艺及技术要求

（一）基础验收及处理

1.基础槽钢检查：用水平仪测槽钢水平度（每米偏差≤2mm，

全长≤5mm），钢卷尺测标高（偏差≤10mm）；用角尺检查槽钢垂

直度（≤1mm/m）。

2.调整处理：若水平度超标，在槽钢立柱下垫镀锌垫铁（厚度

2~5mm），每处不超过3块；调整后拧紧地脚螺栓，将垫铁与槽钢

满焊固定（焊缝长度≥50mm），防止松动。

（二）设备运输与就位

1.运输通道确认：提前测量运输通道的宽度（≥1.2m）、高度

（≥2.2m）及地面承载力（≥2t/m），确保²吊车（25t汽车吊）能顺

利进场。

2.设备吊装：

高压柜、低压柜：用叉车立放运输，绳索固定柜体两侧，防

止倾倒；

变压器：用专用吊具挂在吊环上（不得绑油箱），吊绳与竖

直方向夹角≤30，°缓慢起吊，避免震动。

3.就位调整：用千斤顶将设备顶至基础槽钢上，撬棍调整位置

——柜体中心线与槽钢中心线对齐，变压器中心与基础中心偏差

≤5mm。

（三）高压开关柜安装

1.找正固定：先安