生产现场安全管理及隐患排查模板.docVIP

生产现场安全管理及隐患排查工具模板

一、适用范围与应用场景

二、隐患排查实施步骤

（一）排查准备阶段

成立排查小组

由企业安全生产负责人（如经理）牵头，成员包括安全管理部门专员（工）、各生产区域班组长（班）、设备管理员（师）、工会代表（*同志）等，明确组长及组员职责（组长统筹协调，组员负责具体区域检查）。

若涉及专项排查（如电气安全），可邀请外部专业机构人员或内部技术专家参与。

明确排查标准与依据

收集并学习相关法律法规（如《安全生产法》《工厂安全卫生规程》）、行业标准（如GB6441《企业职工伤亡分类》）、企业内部安全管理制度（如《生产现场安全管理规定》《设备操作规程》）等，作为隐患判定的依据。

制定《隐患分级标准》：一般隐患（立即整改即可，如灭火器压力不足）、较大隐患（需限期整改，如设备安全防护装置缺失）、重大隐患（需停产整改，如消防通道堵塞）。

准备排查工具与资料

准备检查表（本模板附表）、记录笔、相机（拍摄隐患现场）、检测工具（如绝缘电阻表、可燃气体检测仪，根据排查类型选择）。

收集生产现场平面图、设备台账、近期安全检查记录、员工培训档案等资料，辅助排查。

（二）现场实施阶段

区域划分与责任分工

根据生产流程将现场划分为若干区域（如原料区、生产车间、成品仓库、配电室、危化品存储区等），每个区域明确1-2名排查责任人，避免遗漏或重复检查。

逐项检查与记录

对照《生产现场安全