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填挖交界处挖台阶施工技术交底

一、施工工序

基底清表处理→挖台阶→分层填筑与碾压→土工格栅铺设→压实度检测→路堑

开挖→边坡修整

1.基底清表处理

•清表范围：清除路基用地范围内树木、灌木丛、垃圾及表土（深度

≥30cm），集中堆放于弃土场用于复耕绿化。

•坑穴处理：对基底坑穴采用同类填料分层回填夯实，压实度≥90%。

•原地面碾压：使用22t振动压路机碾压，压实度检测合格后方可进

入下道工序。

2.挖台阶施工

•放样控制：采用全站仪每20m设置控制桩，挂线确定台阶开挖线，

确保台阶宽度（纵向≥2m，横向≥1.2m）、高度（0.5m）及向内倾斜坡度

（4%）符合设计。

•开挖方式：自上而下分层开挖，机械开挖预留10cm人工修整，确

保台阶立面平整、边角顺直。

•时间控制：台阶暴露时间≤48小时，随填筑进度逐层开挖，避免长

期暴露导致风化松散。

3.分层填筑与碾压

•填料选择：

o土质挖方段：采用级配良好的砂性土或碎石，最大粒径

≤10cm，CBR值≥5%（路床）、≥3%（路堤）。

o岩质挖方段：选用强风化岩破碎料，粒径≤15cm，压实度

≥96%。

•摊铺整平：松铺厚度≤30cm，采用推土机初平+平地机精平，横坡

控制2%以利排水。

•碾压工艺：

o压路机选型：22t振动压路机，碾压顺序为由低到高、先静后

振。

o碾压参数：静压1遍（稳压）→振动碾压4-6遍（速度2-

4km/h）→静压1遍（收光），横向搭接宽度0.4-0.5m。

o特殊部位处理：台阶内侧及边角采用3t小型振动夯补压，压

实度≥96%。

4.土工格栅铺设

•材料要求：采用双向拉伸聚丙烯格栅，抗拉强度≥200kN/m，延伸

率≤3%，幅宽≥4m。

•铺设工艺：

o下承层清理：确保表面无尖锐杂物，平整度用2m直尺检查

偏差≤15mm。

o铺设方向：强度高的方向垂直于路堤轴线，搭接宽度30-

60cm，采用φ8mmU型锚钉固定（间距1m×1m，锚固深度

≥65cm）。

o施工时效：铺设后48小时内完成填料覆盖，避免暴晒老化。

5.压实度检测与路堑开挖

•检测方法：采用灌砂法，每500㎡检测3点，路床压实度≥96%，

上路堤≥95%，下路堤≥94%。

•路堑开挖：土质路堑采用分层纵挖法，岩质路堑采用光面爆破，弃土

严禁直接推填至填方区，需运输至指定弃土场。

二、施工措施

1.技术保障措施

•试验段先行：开工前选取200m典型路段进行工艺试验，确定最佳

松铺厚度（30cm）、碾压遍数（6遍）及机械组合。

•测量监控：每填筑3层进行中线、高程复核，确保路基宽度、坡率

符合设计。

2.质量管控措施

•填料验收：每5000m³检测颗粒级配、CBR值及有机质含量，不合

格材料严禁使用。

•过程检测：每层填筑后同步检测压实度、平整度及高程，合格后方可

填筑上层。

3.安全文明施工

•临边防护：台阶开挖后设置1.2m高