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二氧化硫烟气制酸

前言：

硫酸是工业上一种重要的化学品，它用途十分广泛，如制造肥料、非碱性清

洁剂、护肤品、以及油漆添加剂与炸药等。在冶金工业中，大部分的冶炼原料均

为金属硫化物，如硫化锌、硫化铜等，在冶炼中会产生大量的二氧化硫烟气，对

环境的污染比较严重，而当烟气中的SO浓度达到一定程度时，则可采用冶炼烟

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气制酸的方法，将其变废为宝，既生产出硫酸，又达到了污染物减排、废气综合

利用的目的。在我国，有色金属冶炼烟气以低浓度二氧化硫烟气居多，但随着富

氧冶炼技术的发展，也出现了一批高浓度SO制酸企业。

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1.低浓度SO烟气制酸

低浓度S0烟气制硫酸有两种类型：一种是间接制酸工艺，即先通过物理或

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化学吸收或吸附的方法将低浓度S02烟气转化为高浓度甚至纯SO气体，再利用这

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些气体生产硫酸；另一种是直接制酸工艺，即直接利用低浓度SO烟气生产硫酸。

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1.1间接制酸工艺

间接制酸工艺的关键是采用合适的脱硫技术生产高浓度SO气体，其后续工

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艺与传统硫酸工艺并无差异。目前在国内使用较多的间接制酸法包括CANSOLV工

艺、离子液循环吸收法。

1.1.1CANSOLV再生胺工艺

CANSOLV可再生胺法由原联合碳化物公司(现为陶氏化学公司的子公司)开发，

并于2001年实现工业化，目前已成功应用于石油和天然气处理、有色金属冶炼和

电厂烟气脱硫【1】。该技术采用可再生的有机胺溶液作为SO吸收剂，其优点是吸

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收剂可循环利用、脱硫效率高(98％以上)、处理气体流量及浓度范围大[流量为

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(0．5—95．0)×104m／h，φ(S0)为0．08％一ll％]、副产S0浓度高[φ

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(SO)99％]；其缺点是低压蒸汽和电耗较高，并且处理冶炼烟气时需对烟气进

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行预净化处理。CANSOLV工艺可与克劳斯装置或硫酸装置整合生产硫磺或硫酸，

也可将高浓度SO气体压缩为液体SO产品。2006年以来CANSOLV可再生胺法在我国

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推广取得突破性进展，现已用于阳谷祥光铜业200kt∕a铜冶炼精炼炉烟气、云

南红河恒昊矿业镍冶炼烟气、贵铝热电厂二期燃煤锅炉烟气的脱硫，在建的云南

锡业100kt∕a铅冶炼制酸尾气脱硫也将采用该工艺。

1.1.2离子液循环吸收法

离子液循环吸收法是成都华西化工研究所新开发的脱硫技术，其原理及工艺

流程与ANSOLV可再生胺法基本类似，吸收剂是以有机阳离子、无机阴离子为主要

成分并添加少量活化剂、抗氧化剂和缓蚀剂组成的水溶液【2】。该工艺适合于处

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理流量小于1．0×105m／h、φ(S0)O．02％～5％的烟气。其优点是工艺简单、

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脱硫效率高(95％以上)、吸收剂损耗小、副产物SO气体浓度高[φ(SO)99％]。

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与再生胺法一样，缺点是能耗较高，并且处理冶炼烟气时需对烟气进行预净化处

理。2008年7月该工艺首先用于处理巴彦淖尔紫金有色金属有限公司100kt∕a

锌冶炼工程配套硫酸装置尾气及燃煤锅炉烟气，2008年12月攀钢集团新钢钒公司

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