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施工技术措施

文件名称：辊压机安装技术措施

分部工程名称：工艺设备安装工程分项工程：辊压机安装

内容：

1.工程范围及工程量

5000t/d旋窑熟料水泥生产线辊压机安装工程，共计2台工程量为400吨。

2.主要质量控制点及技术措施

2.1安装进度计划

序号施工内容开始时间完成时间备注

1基础工作11月19日11月21日

2主体就位11月21日11月21日

3机架安装找正灌浆11月24日11月26日

4机架精找正12月3日12月5日

5传动找正、液压装置安装12月24日12月29日包括传动就位

6其它工作12月26日1月20日

2.2施工组织：

施工方法：因检修起重机不能到货，用卷扬机牵引方法将主体就位。

吊车机具组织：用双桥式50吨起重机安装辊压机设备。

人员组织：起重指挥为邱德法，陈建勤为安装班长，任凤海为安全旁站，王建斌为技术旁站。

2.3安装准备工作：

技术交底：安装前由专业负责人对施工班组进行交底，交待施工步骤、质量要求、安全事项。

设备开箱点件、验收、质量检查：设备安装前一周内对部件进行检查清点，保证部件齐全，如

有质量问题及时向现场负责人汇报，确认处理方案。

基础验收：检查各地脚螺栓孔相对尺寸是否与设备实际尺寸相符，中心线与工艺图是否一致。

2.4基础工作：砂墩布置图见自检表格，斜垫铁规格为150mmX300mm。

2.5主体就位：

先将机架吊装到组对基础上，进行基座的调整，使左右底座水平度和平行度误差均小于

0.2-0.5mm/m。

将机架上盖拆除，将挤压辊装配到机架上。吊装前将机架滑板表面认真清理干净，在滑板上均匀

涂抹一层润滑油脂。挤压辊装配部件吊装前，应将端面热电阻装好（尤其是轴承座内侧的断面热

电阻，电气接线要拉出来）。先吊装活动辊，后吊装固定辊，辊子中心线与机架中心的垂直误差

不得大于0.2mm。利用调整垫片来调整非驱动侧上下导向装置两侧的间隙（要求0.1-0.2mm），使

驱动侧下导向装置两侧的间隙2-3mm,以保证导向装置滑动自如。液压缸与活动辊轴承座接触紧

密。将上盖恢复。

2.7传动系统及扭力装置安装：首先组装可调式进料装置，挤压辊罩、机架上梁等。进料装置组装后

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应保证调整机构的灵活，需要润滑处注入足量的规定油脂；注意料斗侧板不要与固定辊相碰，其与辊

面距离应在2-4mm之间，下侧板、侧挡板与辊子侧面的间隙为1-2mm。挤压辊罩装配后不得与挤压

辊有干涉碰撞现象，并且所有贴合面加2mm厚橡胶石棉板密封防尘。传动系统的缩套联轴器螺栓必

须均匀压缩，并按说明书给定的拧紧力矩拧紧，严格禁止一侧压缩量过大造成倾斜。其他联轴器找正

保证同轴度误差φ0.5mm。

2.8其它装置安装：主油缸安装前做好清理工作，然后用螺栓固定在机架上，一定注意油缸底面的密

封是否完好，否则易从这里漏油；辊缝检测装置安装的位置调整使指示值与设定值相符后，在按要求

固定；接近开关（辊缝限位装置安装时要进行位置调整，应使限定辊缝与设定值相同，设定值最小值

应保证主油缸全行程保留5-10mm的余量。

2.9单机试车：试车前盘动转子检查各转动部件、相对运动部位是否有杂物、是否有干涉，螺栓联接

部位是否紧固，辊压机腔内是否有异物，辊压机周围的安全网是否符合图纸及设备、人身安全要求，

各加油点是否有泄露，油、脂是否符合要求的量等。

3.主要安全环保控制点及技术措施