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铝板钢龙骨安装工程技术交底

工程名称：________________________

交底部位：________________________（如：外墙立面、室内吊顶、幕墙等）

交底日期：______年____月____日

交底人：________________________

接收交底人：________________________（施工班组全体人员）

监理单位：________________________

一、工程概况

本次交底工程为________________________项目的铝板钢龙骨安装工程，主要用于________________________（说明用途，如：外墙装饰面承重、室内吊顶造型支撑等）。钢龙骨采用________________________材质（如：Q235B热镀锌型钢），铝板型号为________________________，安装面积约______㎡。本工程钢龙骨安装需满足抗风压、抗震、防火及装饰美观要求，严格遵循设计图纸及相关规范标准施工。

二、施工依据

1.本工程施工图纸、设计变更及相关技术文件；

2.《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）；

3.《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）；

4.《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）；

5.国家及地方关于建筑施工安全、消防的相关规定。

三、施工准备

（一）技术准备

1.施工前组织施工人员熟悉设计图纸、施工方案及本技术交底内容，明确钢龙骨安装的标高、位置、间距及连接方式等关键要求；

2.进行现场测量放线，根据设计图纸弹出钢龙骨的定位线、标高控制线及龙骨间距线，放线完成后需经技术人员及监理单位复核确认无误后方可施工；

3.针对施工中可能出现的技术难点（如：异形部位安装、高空作业对接等），提前制定专项处理措施。

（二）材料准备

1.钢龙骨及配件：钢龙骨、连接件、膨胀螺栓、自攻螺钉等材料需符合设计要求及相关材质标准，进场时需提供产品合格证、材质检验报告等质量证明文件，经检验合格后方可使用；

2.防腐防火材料：热镀锌层、防锈漆、防火涂料等，需满足设计规定的防腐等级及防火时限要求；

3.铝板：进场后需核对型号、规格、颜色及外观质量，避免出现变形、划伤、色差等问题，存放时需做好防潮、防晒、防碰撞保护。

（三）机具准备

1.测量工具：水准仪、经纬仪、卷尺、水平尺、线坠等，需提前校验合格；

2.加工工具：切割机、电焊机、角磨机、电钻、螺丝刀等，确保性能完好、操作安全；

3.安全防护工具：安全帽、安全带、安全绳、防滑鞋、防护手套、焊接防护面罩等，按要求配备齐全。

（四）作业条件

1.施工现场清理完毕，作业面无障碍物，脚手架搭设牢固，满足高空作业要求；

2.基层结构（如：混凝土墙体、钢结构主体）已施工完成并验收合格，基层表面平整、坚实，符合钢龙骨安装条件；

3.施工用水、用电已接通，满足机具正常运行需求；

4.恶劣天气（如：大风、暴雨、高温、严寒）不适宜室外作业时，严禁施工。

四、核心施工操作工艺

（一）钢龙骨加工

1.钢龙骨加工需在专用加工场地进行，根据设计图纸尺寸精准下料，切割面需平整、无毛刺，切口垂直度偏差≤1mm/m；

2.龙骨焊接部位需采用满焊工艺，焊缝高度≥6mm，焊缝表面平整、无夹渣、气孔、裂纹等缺陷，焊接完成后及时清除焊渣；

3.加工完成的钢龙骨需进行防腐处理：热镀锌龙骨需确保镀锌层厚度均匀，无漏镀、起皮现象；非热镀锌龙骨需先涂刷两道防锈漆，待漆膜干燥后再进行安装。

（二）钢龙骨安装

1.弹线复核：再次核对现场放线的准确性，重点确认龙骨的标高、间距及锚固点位置；

2.预埋件/膨胀螺栓安装：若设计要求预埋，需检查预埋件位置、数量及牢固度；若采用膨胀螺栓固定，需根据龙骨受力情况选择合适规格的膨胀螺栓，钻孔深度、孔径符合要求，安装后需进行拉拔试验，确保锚固力达标；

3.主龙骨安装：先安装主龙骨，主龙骨间距按设计要求执行（通常为800-1200mm），安装时需挂线调平，确保主龙骨水平度偏差≤2mm/m，总偏差≤20mm；主龙骨与预埋件/膨胀螺栓的连接件需固定牢固，每个连接点至少采用2个螺栓紧固；

4.次龙骨安装：主龙骨安装完成并验收合格后，安装次龙骨，次龙骨间距按设计要求（通常为300-600mm），与主龙骨垂直连接，采用连接件或焊接固定，焊接部位需补刷防锈漆；次龙骨安装需保证平整度，偏差≤1mm/m，总偏差≤15mm；

5.异形部位处理：对于转角、门窗洞口等异形部位，需根据现场实际尺寸定制加工龙骨，确保龙骨与基层贴合紧密，连接牢固，转角处需增设加固件；

6.防