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煤矿井下电气焊施工安全措施

1、施工之前与矿建项目部联系选派两名有经验的合格瓦斯检查

员对井下施工地点进行检查，瓦斯和其它有害气体浓度必须符合要求

时才能进行焊、割施工。

2、施工之前由专人把施工地点的易燃性物品及杂物彻底清理干

净。

3、井下焊接整个过程当中都必须要有瓦斯检查员跟班，如焊接

过程当中发现瓦斯浓度超过0.5%时，立即停止施工。

4、安全员对施工现场进行持续性的巡检，时间间隔不得大于2

小时，要善于发现安全事故隐患并妥善处理，特别注意审阅瓦斯班报，

掌握现场瓦斯变化情况，发现瓦斯浓度有升高趋势时，应提前采取措

施，快速进行处理。

5、电焊机的接地装置应牢固可靠，不得松脱。

6、施工现场不得存放汽油、煤油和变压器油等，井下使用的润

滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在用盖子盖严的铁桶内，用过的

棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送地面处

理，不准乱放乱扔，严禁将剩油和废油泼洒在井巷和硐室内。

7、电焊工割、焊进程中，要有专人负责喷水，将工作地点的熔

渣及工件降温，以免引发火灾。在井下备两个干粉灭火器。

8、井下使用的氧气瓶和乙炔瓶必须检验合格，氧气瓶要有瓶盖，

减压器上应有安全阀，严禁沾染油脂，运输时避免碰撞，并不得与乙

炔瓶同时运输。乙炔瓶必须带回火装置。

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9、氧气瓶和乙炔瓶应随用随回，不得在井下过多或长时间存放，

氧气、乙炔瓶应该分开放置，距离不小于5米，并应放置于避免外界

意外撞击的场所。

10、使用之前必须检查好氧气、乙炔瓶瓶嘴不漏气，氧气、乙炔

高、低压表均完好，氧气、乙炔带没有漏气的地方，割枪吸射情况良

好方可使用。

11、气割时，氧气瓶和乙炔瓶之间、瓶体与切割点之间的距离均

需大于10米，气割必须由专业焊工操作，其它工种人员不得替代，

以免因操作不当而引发回火等重大事故。

12、电焊工每次工作完后必须将氧气瓶和乙炔瓶关严，发现漏气

应当立即处理或更换；电焊机不用时应当及时切断电源，不得长时间

带电空运转。

13、割、焊工作完毕后，应有专人在工作地点检查一小时，发现

异状，立即处理。

14、所有施工人员必须劳保齐全，不得穿化纤衣服下井。

15、施工完毕后，对施工现场进行文明施工。

16、本次施工的专职安全员为朱德顺。

三、防止瓦斯浓度突变的措施：

为了防止施工过程当中瓦斯浓度突然增大引发安全事故，安全员

除在工作地点巡检外，还应做到下述几点：

1、下井前向调度了解当天井下共有几个采掘工作面，哪些工作

面为突出危险性区域，以及前一天各工作面的瓦斯浓度情况。

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2、经常与调度室保持联系，当位于突出危险性区域的工作面放

炮时，应暂停电、气焊工作，确认瓦斯浓度不会增高后，再继续工作。

3、除在工作地点巡检外，还应到工作地点以外容易引起瓦斯聚

集的地点巡检，当发现瓦斯浓度有增大预兆时，应当立即停止电气焊

作业，并及时向调度室汇报。

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