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泥浆固控系统施工方案

一、系统组成与工作原理

（一）系统构成

泥浆固控系统采用模块化设计，由5级净化设备与辅助系统组成，各模块通

过管路串联形成闭路循环。系统主体包含3-7个锥形底结构罐体，单罐有效容积

不低于20m³，罐间通过气胎由壬连接，密封压力维持在0.4-0.6MPa。核心净化

设备按颗粒分级处理原则配置，具体包括：

1.振动筛：作为一级净化设备，配备双层叠放式筛网，上层采用40目

粗筛分离≥0.15mm钻屑，下层200目细筛拦截0.07-0.15mm颗粒，振动

频率1800-3600次/分钟，处理流量≥100m³/h。筛网采用快装式卡扣设计，

更换时间≤5分钟。

2.除砂器：二级净化单元配置3台直径150mm旋流器，工作压力

0.2-0.3MPa，分离效率≥95%，可去除0.07-0.15mm砂粒。旋流器组与

55kW砂泵联动，泵排量调节范围80-120m³/h。

3.除泥器：三级净化采用6台直径75mm旋流器并联，处理0.04-

0.07mm细颗粒，配套37kW专用泵，工作压力0.25MPa，底流口安装

100目干燥筛回收液相。

4.真空除气器：四级处理设备真空度维持-0.06至-0.08MPa，处理量

50m³/h，可有效脱除泥浆中≥1%的气体含量，防止气侵导致的密度异常。

5.离心机：作为深度净化设备，采用卧螺式结构，转鼓转速2000-

3500rpm可调，分离因数1800-3000G，可去除≥0.0015mm胶体颗粒，

单机处理量30m³/h，配备PLC自动进料控制系统。

辅助系统包括：①搅拌系统（功率7.5kW，叶片线速度1.8m/s）；②泥浆枪

（工作压力1.0MPa，覆盖半径3m）；③射流混浆装置（最大干土添加量5t/h）；

④液位监测系统（精度±5mm，具备高低液位报警功能）。

（二）工作原理

系统遵循斯托克斯定律实现固液分离，通过振动筛分-旋流分离-离心净化三

级物理分离工艺，配合化学絮凝辅助处理。钻井液从井口返出后，经溢流管进入振

动筛，分离后的液相流入沉砂仓，由砂泵输送至除砂器；处理后的泥浆依次进入除

气仓、除泥仓，经除泥器净化后部分进入离心机深度处理，最终净化泥浆存储于吸

入仓等待循环利用。整个流程中，泥浆在罐体内平均停留时间8-12分钟，固相清

除效率达99%以上，确保出口泥浆含砂量≤0.5%。

二、设备配置与安装调试

（一）设备选型参数

根据钻井深度与地层特性差异，系统配置分为常规型（适用于≤3000m井深）

和强化型（适用于3000m井深）两类，主要参数对比见下表：

设备名称常规型配置强化型配置

振动筛双电机1.5kW×2三电机2.2kW×3

除砂器3×150mm旋流器4×150mm旋流器

离心机中速2000rpm高速3500rpm

总处理流量200m³/h500m³/h

装机功率180kW320kW

（二）安装工艺要求

1.基础施工：场地需平整压实，承载力≥200kPa，采用C20混凝土浇

筑条形基础，基础顶面水平度误差≤10mm。罐区周围设置