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机组检修等级的确定

检修等级：

是以机组检修规模和停用时间为原则，将发电企业机组的检修分为

A、B、C、D四个等级。

A级检修：指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复

或提高设备性能。

B级检修：指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体

检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实

施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。

C级检修：指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、

评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、

调整、预防性试验等作业以及部分A级检修项目或定期滚动检修项

目。

D级检修：指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和

设备进行消缺。D级检修除进行附属系统和设备消缺外，还可以根据

设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。

火电厂机组大修安全质量管理

朱志飞

(沙角A电厂，广东东莞523936)

〔摘要〕通过沙角A电厂在大修管理方面所做的工作，总结了设备检修过程中存在的问

题，介绍了

改进大修安全质量管理的措施。

〔关键词〕检修；安全；质量；管理；改进

1设备检修分类概述

火电厂机组检修通常分为临检、小修、大修。目前，国内有些电厂结合国外电厂的检修

方式，改称为A、B、C、D、E级检修，其中A级为大修，B级为中小修，C级为临检，D

级为24h内消缺，E级为立即抢修。

设备使用寿命通常分为3个时期：早期故障期，偶发故障期，损耗故障期。损耗故障期

设备零部件经过多年运行，无论是机械强度、管壁厚度或装置动作灵敏度由于受各种原因影

响，设备健康状况每况愈下，一些重大设备隐患往往隐含其中。为了防止发生设备恶性损坏

事故，通常根据设备制造厂家给出的说明书要求和电厂机组的运行状况，电厂应在机组连续

运行3～6a内安排机组大修。所谓大修，即机组停运45～60d，将该台机组解列，部分或

所有设备彻底解体，全面检测、评估设备的健康状况，有针对性的通过检修或更换部分零部

件，使机组恢复至良好状态的整个过程。

2设备检修过程中存在的主要问题

前些年，我厂检修部门做了大量的工作，但检修质量一直不能令人满意，不但机组等效

可用系数一直处于省内外评比的低水平，非计划临停次数较高，安全稳定运行的目标似乎变

得可望而不可及，而且使达标、创一流等基础工作深受影响。每年的检修、维护费用投入不

菲，但整体效果不佳或检修局面改观不大，而检修过程中人身安全保护和消防意识淡薄，屡

屡出现令人心悸的场面。通过反复细致的分析、调研、比较，发现在检修过程中突出存在着

以下主要问题，这些问题是影响检修质量优劣的重要因素。

2.1检修人员工艺水平参差不齐

年纪大的同志思想保守，检修数据喜欢记在自己的小本子里，不轻易拿出来讨论、教人。

年轻的同志不积极主动抢活干，因此钳工水平相当粗糙，有些甚至不愿听指挥。这样的状况

导致检修工艺马虎、粗糙，许多缺陷刚消除没几天又重复出现，一些班组陷入消缺的恶性循

环之中。

2.2检修工艺标准不规范

电厂通常采用检修3级验收制度，即班组、车间及厂部验收。由于检修工艺标准不统

一、不规范，许多工作在第1级的班组验收时就往往马虎了事或争论不休，久而久之，想管

的人不管了，干活的人也乐得无人监督，形成检修过程听其自然的状态。

2.3检修过程责任制不明确

由于检修过程中的保证体系和监督体系责任制不到位，设备检修后投运时存在大量问

题，或设备勉强投运后缺陷不断。出现这一系列问题之后，责任归属难以界定；更为不利的

是，反措即使提出来又因责任制不到位也无法落到实处。

2.4备品备件管理随意性大

产品的出厂检验合格证随意乱放或根本无人保管，零部件标识不清晰，常常是由班组人

员自己到仓库中找寻，甚至发生错用管材引发多次爆管而不知的情况。一些辅助设备或零配

件材料计划、采购随意性很大，没有经过有关专业人员评审就决定备品的更新换代，如阀门、

执行机构、密封件等。

2.5检修工器具、安全工器具管理随意

大修期间几乎涉及所有的检修工器具、安全工器具的使用，而工器具的管理失控情况也

很严重，我厂就曾发生起吊工具失修造成起吊物从空中掉落的事故。类似的情况还不少，比

如电动工具没有定期测试绝缘，安全带、钢丝绳、扣环、吊钩等都没有做过拉力试验，手

动、电动工器具基本没有台帐。

2.6现场管理混乱

以往大修开工没有几天，整个大修区域就混杂一片，设备拆卸下来的零部件随意乱放，