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消防通风管道系统拆改专项施工方案

工程概况与技术要求

本次改造工程涉及某商业综合体地下二层至地上五层的防排烟系统改造，

需拆除原有镀锌铁皮风管总计426米，新建风管采用0.8mm厚镀锌钢板

（Q235材质），改造后系统需满足GB51251-2017《建筑防烟排烟系统技术

标准》第3.1.5条关于排烟风速不超过20m/s的规定。施工难点在于：地下室

现有管线密集区域的风管路由优化、穿越防火分区的防火阀更换（共18

处）、营业期间施工的防尘降噪控制。

关键指标要求包括：风管板材负偏差不超过0.02mm，角钢法兰平整度误

差≤2mm，防火阀执行机构动作温度70℃±3℃（需提供3C认证证书）。系

统完工后需通过第三方检测机构的风量平衡测试，各防烟分区排烟量偏差不得

超出设计值的10%。

施工前技术准备

组织机电工程师团队采用3D激光扫描技术复核现场实际尺寸，生成点云

模型与竣工图比对，标注出37处管线碰撞点。基于BIM模型输出《管线综合

排布图》，明确风管与消防喷淋管、电气桥架的最小净距应保持300mm以

上。对于管井内密集管线区域，采用以下特殊处理方案：将原有矩形风管改为

扁圆形风管（长边700mm×短边400mm），在梁下200mm空间内敷设。

技术交底实施三级管理制度：项目总工程师重点讲解防火阀安装的密封处

理工艺（防火密封胶填充厚度不小于30mm）；施工员向班组演示等离子切割

机的防火星操作规范（切割电流控制在40-60A范围）；作业人员需通过《受

限空间施工应急演练》考核后方可上岗。所有交底过程留存影像资料备查。

主要材料技术参数表

材料名称规格参数质量控制要点

镀锌钢板0.8mm厚，锌层≥80μm抽样送检锌层附着量≥275g/㎡

防火阀70℃熔断，耐火极限每批次抽查3%进行熔断试验

1.5h

防晃支架角钢L50×5抗震支架间距不超过9m

防火封堵材膨胀型密封胶耐火测试报告需包含3h燃烧数

料据

旧系统拆除工艺

拆除作业实施分区隔离管理，采用双层防火布（外层铝箔防火布+内层玻

璃纤维布）对施工区域进行垂直隔离，底部用50mm厚岩棉条密封。对保留的

消防设施采取三级防护措施：喷淋管道套DN150钢制保护套管，报警线路用

阻燃波纹管包裹，应急照明线路设置临时冗余回路。

分段拆除顺序遵循先支管后主干管原则，具体流程为：关闭相关防火阀

→断开电气联锁接线（线头用热缩管绝缘处理）→拆除保温层（分类存放可回

收岩棉）→用液压剪断钳切割风管（禁止使用氧乙炔切割）→吊装至转运平台

（单次吊装重量不超过200kg）。特别注意在拆除穿越防火墙的风管时，需先

完成临时支撑架搭设，防止结构变形。

针对营业区域施工的特殊要求，采取时段性作业方案：切割作业限定在商

场闭店后的22:00-6:00进行，白天仅进行无声响的打包运输工作。设置移动式

隔音屏（降噪量≥25dB）配合雾炮机抑尘，确保PM10实时监测值低于80μ

g/m³。

新建系统安装工艺

风管加工采用生产线标准化制作，咬口形式根据压力等级选择：低压系统

用联合角咬口，中压系统增加密封胶条。法兰连接采用连续焊接工艺，焊后对

锌层破损处喷涂富锌底漆（干膜厚度≥60μm）配合两道环氧树脂面漆。典型节

点处理包括：风管转弯处设导流片（曲率半径不小