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揭秘高温环烷酸静态腐蚀：从试验到防护的深度探究

一、引言

1.1研究背景与意义

在石油炼制及相关化工行业中，高温环烷酸腐蚀是一个长期存在且危害巨大的问题。随着全球对石油资源需求的持续增长，原油开采逐渐向高酸值原油倾斜。据统计，当今原油市场上高酸原油产量每年约占全球总产量的5%，并且仍以0.3%的速度增长。我国高酸原油数量和种类也呈上升趋势，如流花、蓬莱、秦皇岛等海上含酸原油的开采利用，以及胜利、辽河、克拉玛依三个老油田均属高酸值油田。

环烷酸是石油酸的主要成分，约占石油酸的90%左右。在炼油过程中，环烷酸在蒸馏塔的不同部位随着温度变化而发生汽化、冷凝，当温度达到220℃以上时，环烷酸开始具有腐蚀性，且在350-400℃时腐蚀最为严重。高温环烷酸会对金属材料产生强烈的腐蚀作用，其腐蚀速率比一般的腐蚀介质高很多。例如，美国的圣久昆山谷原油酸值高达4.0-5.0mgKOH/g，常减压装置受到严重腐蚀；国内西北地区各炼厂如兰炼、乌炼等，辽宁地区的锦州、锦西炼厂等及华北、山东地区的炼厂在原油加工过程中，都遭到高酸原油引起的腐蚀，这些炼厂严重腐蚀主要出现在产生涡流的高速冲刷部位如常减压装置和转油线上。

高温环烷酸腐蚀会造成设备的壁厚减薄、穿孔、泄漏等问题，严重影响装置的正常运转，增加设备维修成本和停产损失。据相关资料显示，由于高温环烷酸腐蚀导致的设备维修和更换费用每