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- 2026-03-06 发布于重庆
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操作规程
文件编号：QMS-WI104-P
设备名称
注塑机
设备型号
MDS-Ⅲ
第1页共3页
版本：03
注塑机危险部位示意图
开机安全步骤
开机前，检查注塑机各部分是否处于安全正常状态。
打开电源总制及机头电源开关NFB1，然后打开电热开关，设定电热温度；检查相关注塑条件的设定是否符合生产要求；
调整操作模式选择开关处于“关”位置；
按下操作面板上的马达启动按钮，启动马达；
调整操作模式选择开关处于“手动”位置，手动射台后退，确定料温达到设定数据并完全熔化后手动注射空胶2-3次。
关上安全门，手动锁模，清理射嘴上的残留胶料，按射台前进按钮，确认射嘴与模具入水口接触良好。
手动开模，打开安全门，调整操作模式选择开关处于“半自动”位置，然后关上安全门，半自动开始。
半自动生产正常后，如需进行全自动生产，待循环结束后，打开安全门，调整操作模式选择开关处于“全自动”位置开启报警装置，然后关上安全门，全自动开始。
关机步骤
停机前先关掉模具用的制冷水、常温水、热油机、热水机、关闭落料口闸阀停止落料，但须保证模具升温的用料；
视乎模具大小及模温高低再啤3-5啤，将模具升到一定的温度；
将操作模式选择开关调到“关”位置，打开安全门，将模面抹干净及确认模腔内无异物；
将操作模式选择开关调到“手动”位置，手动锁模至模面基本贴面即可；
将操作模式选择开关调到“关”位置，按下马达停止制，关闭电热开关，关闭机头电源开关NFB1，清洁机器及岗位，停机完成。
操作规程
文件编号：QMS-WI104-P
设备名称
注塑机
设备型号
MDS-Ⅲ
第2页共3页
版本：03
一般操作要求
1、操作者上岗前，必须经过培训合格后方可上岗，或临时在合格的操作者监护下操作。
2、必须按本指导书及《注塑机操作说明书》之要求进行操作。
3、在打开或拆下安全门的情况下，不得运行注塑机。
4、机器运转异常时须立即停止操作并向直接上级报告。
5、在机器运行时，不相关人员不得靠近设备，禁止随便与操作人员谈话，以免分散操作员精力而引起工作失误。
6、停机时禁止将机铰伸直，以免机铰过度疲劳及难以开模。啤工开、关安全门时，请分段用力，避免用力过大损坏安全门。
安全操作要点
1、因检查或维修作业需要，人身一部分或全部须进入可动板和固定板之间，此时必须停机，切断主电源，挂上“禁止合闸”牌子，并敞开前后安全门①。
2、设备运行中，在安全门关闭的状态下，禁止用手指触摸锁模机构①。
3、在设备运转中，禁止把手指从锁模部上方或背面等处取产品①。
4、设备运转中，禁止把手指伸进锁模部固定护盖的内侧①。
5、更换喷嘴时，因高温融化树脂有可能飞溅，请小心注意，必要时戴上防热保护用具后进行②。
6、拆卸螺杆时，绝对不要站在螺杆拆卸方向位置上②。
7、在拆掉缸筒前盖的状态下请勿转动螺杆②。
8、加热缸筒处于高温状态，请勿用手去触摸③。
9、禁止站在加热器护盖上，因可能会引起内部的加热器接线等的短路或漏电的危险③。
10、设备运转中，禁止把手伸进加料口中去④。
11、检查电机、控制盘内及控制柜、电磁线圈、限位制或更换加热器等部件时，必须将注塑机主电源关掉，并悬“挂禁止合闸”标牌⑤。
12、要经常注意设备及控制盘的接地线是否可靠，其连接部位是否有破损等现象⑥。
13、维护检查电气设备时，必须将配电柜电源制关闭并悬挂“禁止合闸”标牌⑦。
14、控制柜内的高压电部分有触电危险，禁止敞开控制柜门⑦。
15、调整各限位开关，调节装置或检测元器件时，需停机进行，并切断主电源⑧。
16、在喷嘴将向前方运行时，请确认在固定板与喷嘴之间有没有操作人员之后再进行操作⑨。
17、在喷嘴向前方运行中，禁止用手去取从喷嘴下流出的融化树脂，否则手有可能被夹在模具与喷嘴之间或被烫伤⑨。
18、料筒的温度处于过热状态时，料筒内的树脂将分解，分解时产生的气体有时会使树脂从加料口处飞溅出来，因此不要靠近加料口⑨。
19、清洗或注射空胶时，高温融化树脂有可能飞溅，故须关闭清洗护盖及站在离喷嘴较远的安全门旁进行操作，清洗或注射后，及时清理掉废胶⑨。
20、保养、检修调模装置需停机进行，并切断主电源，当心身体进入部分被调模传动机构挟伤⑩。
操作规程
文件编号：QMS-WI104-P
设备名称
注塑机
设备型号
MDS-Ⅲ
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版本：03
说明：各项安全操作要点后面的数字符号为“危险部位”号码，进行此项操作时，有可能发生危险部位示意图中所说明的伤害。
环境管理要求
环境因素
环境行为要求
炮筒热辐射
按要求对设备进行维护、点检
按生产设备用电管理规定对注塑、保温状态予以管制
清洁废
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