镁 还 原 炉 操 作 规 程.pdfVIP

镁还原炉操作规程

一、任务职责

把原料车间送来的合格料球装入还原罐中，炉温控制在1200—1250℃；抽

真空3-5Pa焙烧，生产出结晶密实、杂质少的粗镁。

二、工艺指标

1.炉温：1200—1250℃

2.真空度：3—5Pa

3.装料量：460公斤/1支罐

4.反应周期：12小时

三、操作规程

A真空工：

1、料球加入还原罐后，在3-5Pa以内的真空条件下。

2、除尘器每10天清理一次。

3、还原水套冷却水要求温度控制在55℃左右，如有问题及时调整好水温。

4、按要求每半小时填写一次真空记录。

B炉前工

1.在原料正常情况下确保炉次

2.出罐后，必须把还原罐中的料渣扒干净，以防结渣。

3.必须把结晶器和水套清理干净，以防结晶器出镁时卡管清理好罐口大盖密封

槽及橡胶垫，通知仪表工开阀门，确保真空正常启动。

5、出炉前，必须备好2号熔剂，作好灭火准备。

6、出炉要求快出快装，提高有效还原时间。

7、出炉后工具摆放整齐，炉前卫生清理干净。

C炉前调火工：

1.在还原期间炉温保持在1200—1250℃之间，不高温、不低温或偏温操作。

2.启动前的检查：

①检查煤囱、主烟道、炉前烟道的插板是否开启。

②检查一切电器等设备是否正常。

③检查煤气主管道、煤气是否到位；煤气、热风压力表是否正常。

3.正常启动：

①关闭炉前主管道的煤气放散阀门。

②启动炉前鼓风机使其正常运行。

③热风压力表升至1000MPa—2000MPa时，开启炉前热风阀门。

④风机开启15—30分钟后，打开炉前水封阀门，排掉水封水，关闭排水

阀门，方可开启炉前煤气阀门，使其正常升温（如果炉膛无明火，可用

棉纱点火启动）。

⑤禁止、杜绝不开风机、热风阀门，先开煤气阀门点火启动。

⑥根据炉膛升温需求，逐渐调整煤气压力阀门和热风压力阀门，使其正常

运行。

4.正常停车：

①接到停车通知后，首先关闭炉煤气阀门、炉前分管道总闸阀；然后打开

炉前煤气分管道的放散阀门。

②关闭炉前鼓风机电源，保护炉体温度。

③打开炉前煤气主管道、煤气放散阀门，降低煤气主管道煤气压力。

④临时停电或停煤气，立即关闭煤气阀门，迅速打开主管道的放散阀门。

（防止煤气管道发生回火爆炸）

5.上岗要求：

①上岗人员对本系统要进行巡回检查，风机是否正常运行，煤气压力、热

风压力、炉温升温等一系列是否正常。

②严禁脱岗、窜岗或睡觉。防止临时停电、停煤气等一系列事故发生。

③控制好炉温，确保炉膛温度均匀、稳定、不高温、不低温、不偏温。

④做好上岗设备运行记录，发现问题及时向车间主任反映，以便及时解决、

处理。

还原车间

2011年4月