火力发电厂生产工艺流程简要介绍.pptVIP

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  • 2026-03-09 发布于江苏
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当前我省主力机组是600MW(660)超临界燃煤发电机组和300MW(35)超临界低热值综合利用电厂(供热、自备)*提高初参数,降低终参数**火力发电厂生产工艺流程

简要介绍

(燃料:煤)2018.01.17南丰产一、火力发电厂分类(一)按煤质分类燃煤发电厂(煤粉),目前大多燃煤电厂属于此类。低热值发电厂(煤矸石、中煤、煤泥),如陕能麟北电厂。(二)按原动机分类纯凝汽式汽轮机发电厂。低压缸排汽全部凝结为水,有凝汽器,属于纯发电机组。抽凝式汽轮机发电厂。根据工业、采暖等用热用汽需要,在汽轮机中间某一级或两级抽出部分蒸汽用于供热或供汽,低压缸排汽全部凝结为水,有凝汽器,属热电联产机组。背压式汽轮机发电厂。为适应某种工况用热需要,根据机组综合经济性,适当提高汽轮机低压缸排汽压力,将排汽用于采暖等,无冷源损失,热效率高,无凝汽器,排汽直接进入热交换器,属热电联产机组。抽背式汽轮机发电厂。在背压机组的基础上,从汽轮机中间某级抽汽以满足工业或采暖需要,适应性较高,无凝汽器,排汽直接进入热交换器,属热电联产机组。(三)按总装机容量分类小容量发电厂(总装机容量100MW)基本已全部关停机组中容量发电厂(总装机容量100-250MW))基本已全部关停机组大中容量发电厂(总装机容量250-600MW)政策要求大多属于关停机组大容量发电厂(总装机容量600-1000MW)单级300MW以下机组在关停范围内特大容量发电厂(总装机容量1000MW)(四)按蒸汽压力和温度分类中低压发电厂(蒸汽压力3.92MPa,温度450度,单机功率25MW)高压发电厂(蒸汽压力9.9MPa,温度540度,单机功率100MW)超高压发电厂(蒸汽压力13.83MPa,温度540度,单机功率20MW)亚临界压力发电厂(蒸汽压力16--19MPa,温度约538或540度,单机功率200-1000MW)水的临界点P=22.129MPa,T=374.12℃超临界发电厂,当蒸汽参数超过水临界状态点的参数,统称为超临界机组。一般超临界机组的蒸汽压力为24—26MPa,其典型参数:P=24.1MPa、538℃/538℃;我国正在建造的600MW超临界机组的参数为:P=25.4MPa、538℃/566℃;或P=25.4MPa、566℃/566℃。超超临界发电厂,国际上通常把主蒸汽压力在24.1—31MPa、主蒸汽/再热蒸汽温度为580℃-600℃/580℃-610℃机组定义为高效超临界机组,即通常所说的超超临界机组。国内正在建设的超超临界机组的主蒸汽P=25—26.5MPa、T=600℃/600℃。(随着技术的发展,参数在不断提高。)二、火力发电厂生产过程简述利用煤在锅炉中燃烧,将煤的化学能转化为热能,这种热能被锅炉中的水吸收成为具有一定温度、一定压力的过热蒸汽,利用蒸汽冲动汽轮机转动,汽轮机旋转的动能带动发电机旋转,实现热能转化为动能—机械能的过程,而发电机将赋予的机械能转变为电能。最终实现煤的化学能转化为电能。即:煤的化学能?热能?机械能?电能。三、火力发电厂主要生产专业及相互关系四、火力发电厂生产流程将煤磨成细度合适的煤粉将排汽凝结成水保持真空度除去水中氧气等气体用参数较高的回热抽汽加热给水,低价类同。火电厂工艺流程示意图五、火力发电厂三大系统1.燃烧系统。包括输煤、制粉、锅炉与燃烧、风烟系统、灰渣系统等环节。2.汽水系统。主要包括:给水系统,冷却水系统,补水系统,疏水系统等。3.电气系统。包括:汽轮发电机控制系统、厂用电控制系统、直接送出线路或升压变电站控制系统。(一)燃烧系统流程(二)汽水系统流程过热蒸汽除氧器补给水生水低压加热器高压加热器排气凝结水凝结水泵汽轮机发电机过热器锅炉省煤器锅炉给水给水泵水处理设备循环水泵冷却水凝汽器(软化)(三)电气系统流程励磁装置发电机主变压器厂用变压器低压配电装置配电装置输电线路厂用电系统升压变电所现代火电厂主要有锅炉、汽轮机、发电机三大核心设备,即所谓的三大主机。六、电厂核心设备简介2汽轮机1锅炉3发电机(一)主要设备的作用锅炉是火力发电厂的三大主机之一,它的作用是使燃料在炉膛中燃烧成很高温度的烟气,烟气从水管外面流通时,把大部分的热量传递

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