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砂浆层防漏水施工技术交底

一、施工准备技术要求

（一）材料选用标准

1.水泥：采用强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥，进场需提供

出厂合格证及3天、28天强度检测报告，严禁使用受潮结块或超过3个月

储存期的水泥。

2.砂料：选用级配良好的中砂（细度模数2.3-3.0），含泥量≤3%，泥

块含量≤1%，使用前需过5mm孔径筛网过滤，严禁混入草根、贝壳等有

机杂质。

3.防水剂：采用水泥基渗透结晶型防水剂，掺量为水泥重量的3-5%，

其抗渗压力≥1.5MPa，氯离子含量≤0.1%，需提供产品型式检验报告。

4.拌合用水：使用市政自来水或经检测合格的地下水，pH值≥6.5，硫

酸盐含量≤270mg/L，不得使用工业废水或海水。

（二）机具设备配置

•强制式混凝土搅拌机（容量≥350L）、砂浆输送泵（工作压力

≥6MPa）、激光水平仪（精度±1mm/10m）、电动抹光机（转速

1440r/min）、阴角抹子（半径R=50mm）、靠尺（2m铝合金材质）、

抗渗试模（上口直径175mm，下口直径185mm，高度150mm）

（三）基层处理要求

1.表面处理：基层混凝土需达到设计强度的80%以上，表面平整度偏

差≤5mm/2m，采用喷砂或机械打磨去除浮浆，露出坚实骨料，阴阳角做

成R=50mm圆弧角。

2.清洁度要求：用高压水枪（压力≥8MPa）冲洗基层，确保无油污、

灰尘、脱模剂等污染物，干燥度测试采用1m²塑料膜覆盖24h，膜下无冷

凝水为合格。

3.裂缝处理：宽度＜0.2mm裂缝采用环氧树脂胶泥封闭；宽度

≥0.2mm裂缝需沿裂缝走向凿成V型槽（深度≥10mm，宽度≥15mm），

用微膨胀防水砂浆分层填塞。

二、施工工艺流程及操作规范

（一）砂浆拌合工艺

1.配合比控制：严格按照水泥:砂:防水剂:水=1:2.5:0.04:0.45的重量比

计量，允许偏差：水泥±1%，砂±2%，防水剂±0.5%，采用电子计量系统

控制。

2.搅拌程序：先将水泥、砂、防水剂干拌90秒至色泽均匀，再加入

2/3用水量搅拌60秒，最后补加剩余水搅拌120秒，总搅拌时间≥3分钟，

砂浆稠度控制在70-90mm。

3.使用要求：砂浆拌合后30分钟内必须使用完毕，严禁二次加水拌合，

夏季施工需采取遮阳措施，拌合温度≤30℃，冬季施工需采用热水拌合（水

温≤80℃）。

（二）分层施工操作要点

1.底涂层施工（厚度5mm）

•采用齿形刮板（齿深3mm）均匀涂刷防水砂浆，横向涂刷宽度

500mm，纵向搭接100mm，涂刷速度控制在1.5-2m²/min，确保基层与

涂层粘结牢固，无气泡、漏涂。

2.中层施工（厚度15-20mm）

•采用泵送浇筑，输送管出口距施工面高度≤500mm，防止离析，使

用振捣棒（直径30mm）梅花形布点振捣，间距≤300mm，振捣时间15-

20秒至表面泛浆，严禁漏振或过振。

3.面层施工（厚度10mm）

•待中层砂浆初凝（手指按压无明显痕迹，时间约4-6小时）后进行，

分两次抹压：第一次用木抹子搓平，第二次用铁抹子压光，压光次数≥3遍，

最后一遍在终凝前完成（贯入阻力值3.5-5MPa）。

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