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cad三维设计的发展

1先进设计技术与创新节能技术集成发展的关系

图形设计(commerciad设计)是一种利用计算机强大图形理能力和数值计算的技术，由

计算机辅助工程师完成工程或产品的设计和分析。自1950年诞生以来，已广泛应用于机

械、电子、建筑、化工、航空航天以及能源交通等相关领域。随着产品设计效率的飞速提

高，现已将计算机辅助制造技术(ComputerAidedManufacturing,CAM)和产品数据管

理技术(ProductDataManagement,PDM)、计算机集成制造系统(Computerllegrated

manufacturingsystem,ClMS)及计算机辅助测试(ConputerAidedesting,CA)融

于一体。

产品设计是决定产品命运的探究，也是最为重要的环节，产品的设计工作决定了产品成本

的70%以上，采用先进制造技术的企业必然将产品设计这个环节视作其生命线，先进没计

技术必然成为先进制造技术的核心之一。先进制造技术经历了信息集成一过程集成一企业

集成的发展历程，现代CAD技术也在沿着信息集成一过程集成一企业集成的道路发展。故

而现代CAD技术是指在复杂的大系统环境下，支持产品自动化设计的设计理论和方法、设

计环境、设计工具各相关技术的总称，它们能使设计工作实现标准化、开放化、集成化、

网络化和智能化，达到提高产品设计质量、降低产品成本和缩短设计周期的目的。

2cad三维建模技术

自上世纪70年由MI林肯实验室的I.E.Sutherland发表的人机通信的图形系统博士论文

为开始，CAD三维建模技术至今己经历了线框模型、表面模型、实体模型方法，以及正在

发展中的特征建模、行为建模方法。

2.1基本模型的数据结构

线框模型是指用多边形线框来描述三维形体的轮廓得到的模型；采用数据结构:顶点表+边

表;其优点在于简单，仅需要端点信息;缺点:信息不完整，有二义性，不能用于NC加工等。

2.2建立了大量自由曲面模型

表面模型是指用有序连接的棱边围成的有限区域来定义立体的表面，再由表面的集合来定

义立体所得到的二维模型、

表面造型是在线框造型的基础上发展起来的，它的产生应归因于航空业与汽车业的迅猛发

展。由于飞机及汽车制造中遇到的大量自由曲面问题，在当时只能用多截面视图和特征纬

线的方法来表达，在制造上依赖于用油泥模来近似模拟曲面，因而人们开始研究新的更

先进的描述手段一一光滑曲面，由于表面造比线框造增加了有关面边(环边)信息以

及表面特征、棱边的连接方向等内容，从而可以满足曲面求交、线面消隐、明暗色彩图、

数控加工等应用，使在CAD阶段建立的模数据在CAM阶段可用。表面造在工程中得到

广泛的应用，但曲面模只能表达形体的表面信息，对有限元及零件的物性计算等方面无

从开展，满足不了工程优化设计的需求。

表面造所采用的数据结构：顶点表+边表+面表;优点:信息更完整，可准确定义形体，可

用于NC加工等;缺点:不能描述内部及特征，很多分析不能进行。

2.3实体造技术

实体模：随着技术的进步，计算机辅助工程分析(CAE)的需求日益高涨，CAE要求能获

得形体的完整信息，而线框和曲面模对形体的表述都不完整。在此背景下，实体造技

术产生在60年代末，商用化始于1979年，SDRC推出了世界上第一个完全基于实体造技

术的CAD/CAE/CAM一体化的软件I-DEASo

实体造技术与线框造相比，实体造增加了实体存在侧的明确定义，给出了表面间的

相互关系等拓扑信息，因而能够精确表达零件的全部属性，有助于统一CAD、CAM、CAE的

模表达，在设计和加工上可以减少数据的损失，保持数据的完整性。实体造常用的表

示形式有：构造的实体几何(CSG)表示、边界表示(B-Rep)和扫描表示.其中最关键的

运算有形体的求交运算、集合运算和欧拉操作。

实体模技术的优点：

(1)确定了表面的方向性；