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变配电所安装专项施工方案

十、安全文明施工措施

10.1安全管理目标

杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故频率控制在1‰以内；杜绝火灾、设备损坏等重大安全事故；确保施工过程符合国家及地方安全法规要求，通过市级安全文明施工标准化工地验收。

10.2核心安全管控措施

10.2.1用电安全

现场临时用电严格执行TN-S系统，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，漏电保护器额定漏电动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s；

变配电所内施工用电需从指定临时配电箱接引，禁止私拉乱接；设备调试阶段需设专人监护，调试区域设置“高压危险、禁止合闸”警示标识。

10.2.2消防管理

变配电所内每50㎡配置1组（2具）4kgABC干粉灭火器，电缆夹层、电容器室等重点区域增设二氧化碳灭火器；

动火作业必须办理《动火作业许可证》：一级动火（电缆沟、电容器室）由项目总工审批，二级动火（盘柜区域）由安全员审批；动火现场设专人监护，配备灭火器材，清理周围易燃物，动火结束后确认无火种方可离开。

10.2.3高处作业安全

2m及以上高处作业必须系挂双钩安全带，高挂低用，作业面设置安全操作平台或脚手架，脚手架验收合格后方可使用；

高处作业工具需系挂防坠绳，禁止上下抛掷物料，下方设置警戒区域，设专人值守。

10.2.4设备吊装安全

盘柜、变压器等大型设备吊装前，对吊装索具（卸扣、钢丝绳）进行探伤检测，起重机械需具备有效检验合格证明；

吊装区域设置警戒带，由起重指挥专人统一指挥，指挥信号采用旗语+对讲机双重确认，禁止无关人员进入。

10.3文明施工要求

变配电所内材料、设备分区堆放，设置标识牌（注明名称、规格、状态），废旧物料及时清理至指定垃圾站；

施工通道保持畅通，设置“安全出口”“通道禁止堆放物料”标识；

每日施工结束后做到“工完、料净、场地清”，现场照明、临时用电设施断电关闭。

十一、质量保证体系及措施

11.1质量目标

确保变配电所安装工程质量符合GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》、GB50171-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》等现行规范要求，一次验收合格率100%，达到优质工程标准。

11.2质量管控体系

建立“项目经理-项目总工-质量主管-施工班组长”四级质量管控体系，明确各岗位质量职责：

项目经理：全面负责工程质量，审批质量计划；

项目总工：编制质量保证措施，组织技术交底及质量通病防治；

质量主管：实施过程质量检查，监督检验试验，组织验收；

施工班组长：负责班组自检、互检，落实质量要求。

11.3关键质量控制措施

11.3.1事前控制

图纸会审：组织技术、施工、质量人员参与图纸会审，重点审查设备布置、电缆走向、二次回路接线的合理性，形成会审记录；

人员培训：对施工人员进行岗前技术培训及考核，考核合格后方可上岗，特种作业人员（电工、焊工、起重工）持有效证件上岗；

材料设备检验：所有进场材料、设备必须提供合格证、检验报告，变压器、开关柜等主设备需进行开箱检验，核对型号、规格、附件，做好开箱记录，不合格品严禁进场。

11.3.2事中控制

工序交接：严格执行“三检制”（自检、互检、专检），上道工序验收合格后方可进行下道工序，填写《工序交接验收记录》；

隐蔽工程验收：电缆敷设、接地装置安装等隐蔽工程，施工完成后及时通知监理、建设单位验收，形成《隐蔽工程验收记录》后方可隐蔽；

质量通病防治：

质量通病

防治措施

盘柜垂直度偏差超标

安装时采用线坠、水平仪校准，每列盘柜调整后用连接螺栓固定

母线接触面发热

母线接触面采用0.05mm塞尺检查，塞入深度≤6mm，涂电力复合脂，扭矩扳手紧固螺栓至规范力矩

电缆接线相位错误

接线前核对电缆清册及图纸，接线后采用相序测试仪检测，做好标识

成品保护：对已安装完成的设备、母线、电缆头采取保护措施（详见第十二章）；

验收整改：对验收中提出的质量问题，制定整改方案，整改完成后复检，形成《整改回复单》。

十二、成品保护措施

12.1盘柜成品保护

盘柜安装完成后，及时关闭柜门并上锁，盘柜表面张贴“成品保护、禁止碰撞”标识；

盘柜内部二次接线、元器件用塑料薄膜覆盖，避免灰尘、水渍污染；调试期间专人负责管理，非调试人员禁止随意操作。

12.2母线成品保护

母线安装完成后，用PVC保护膜包裹母线本体，两端用绝缘胶带密封，防止磕碰、氧化；

母线穿越楼板、墙体处的孔洞，暂时不封堵时用盖板覆盖，防止杂物坠落损坏母线。

12.3电缆及电缆头成品保护

电缆敷设完成后，及时固定、挂牌，避免踩踏、拖拽；电缆沟内清理杂物，防止尖锐物体划伤电缆；

电缆头制作完成后，采用热缩套管密封，室外电缆头缠绕防水胶带，设置防雨罩，避免受潮、进水。

12.4现场整体防护

变配电所入口设置防护门，非施工