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建筑幕墙工程检测验收规范（最新版）

总则

为统一建筑幕墙工程施工质量检测验收标准，规范验收流程与技术要求，保障幕墙结构安全、使用功能及耐久性，契合绿色建筑与节能施工发展需求，依据《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑装饰装修工程质量验收标准》《玻璃幕墙工程技术规范》《金属与石材幕墙工程技术规范》等相关法律法规及行业标准，制定本规范。

本规范适用于新建、扩建、改建建筑的玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、陶板幕墙及组合幕墙工程的施工质量检测与验收，不适用于文物保护建筑、既有建筑改造的特殊幕墙工程及临时建筑幕墙工程。

幕墙工程施工单位应具备相应资质，操作人员需持证上岗，建立“事前控制、事中检查、事后验收”的全过程质量管理制度。检测验收工作应遵循“外观检查与内在质量并重、性能检测与资料核查结合”的原则，未经验收或验收不合格的幕墙工程，不得交付使用。

采用新技术、新材料、新工艺的幕墙工程，需提前进行专项技术论证，制定专项检测验收方案，经建设、监理、设计及施工单位共同确认后实施。

材料与构配件验收要求

材料与构配件进场时，施工单位需先进行自检，填写《材料进场验收记录》，再由监理单位进行平行检验或见证取样，核对资料与实物的一致性。进场材料需提供完整的产品合格证、性能检测报告，进口材料还需附带商检报告，特殊材料如硅酮结构密封胶需提供专项认定证书。需复验的材料应按规定抽样送检，复验合格后方可投入使用；资料不全或实物与资料不符的材料，暂停使用，待补齐资料或核实合格后重新验收；性能指标不合格的材料，立即退场并做好记录，严禁使用。

主体结构材料验收

铝合金型材优先选用6061-T6或6063-T5牌号，立柱截面尺寸不应小于120×60mm，横梁不应小于80×50mm，受力构件壁厚不小于2.0mm，非受力构件不小于1.4mm，允许偏差±0.15mm。型材表面阳极氧化膜厚度不小于15μm，韦氏硬度不低于8HW；采用粉末喷涂的型材，涂层厚度控制在40～120μm，附着力达到1级；氟碳涂层采用三涂体系，总厚度不小于40μm，其中底漆5μm、面漆25μm、清漆10μm，耐候性需满足2000小时人工加速老化无粉化、开裂现象。型材力学性能需符合要求，抗拉强度不低于260MPa，屈服强度不低于240MPa，延伸率不低于8%，同一厂家、同一牌号、同一表面处理方式的型材，每50t为一批，每批抽取1组试件进行力学性能复验。

钢材预埋件选用Q235B级钢，厚度不小于10mm，表面热镀锌处理层厚度不小于85μm；连接螺栓采用不锈钢316材质，直径不小于M12，抗拉强度不低于500MPa，螺纹精度达到6g级。所有钢材需进行力学性能抽样复验，弯曲试验180°无裂纹，中性盐雾试验时间不小于1000小时，验证镀层耐腐蚀性。

饰面材料验收

玻璃系统需根据不同区域功能配置：10m以上外立面采用8mm钢化玻璃，单片面积不超过4.5㎡，自爆率控制在0.1‰以下；底层大堂等人员密集区使用夹层玻璃，胶片厚度不小于0.76mm，抗冲击性能达到GB/T9962-2017规定的Ⅰ级；节能区域配置中空玻璃，空气层厚度12mm，露点不高于-40℃，密封胶宽度不小于7mm。玻璃进场需核查均质处理报告，外观无气泡、划痕等缺陷，尺寸偏差符合设计要求，必要时进行弯曲强度、抗冲击性能抽样检测。

金属板材选用2.5mm厚铝单板，氟碳涂层性能符合相关标准，涂层附着力达到0级，耐盐雾性能不低于4000小时无腐蚀。板材加工允许偏差：边长±1mm，对角线偏差不超过2mm，平面度不超过1.5mm/m2。采用UHPC板材的幕墙，板材抗压强度不低于150MPa，抗弯强度不低于25MPa，密度控制在1.8-2.1t/m3，厚度根据设计要求确定，一般不小于3mm，表面粗糙度Ra不大于0.5μm，色彩稳定性5年内色差值ΔE不超过0.5。

石材面板采用30mm厚花岗岩，密度不小于2.6g/cm3，吸水率不大于0.6%，干燥压缩强度不低于100MPa。进场需进行放射性检测，内照射指数不超过1.0，外照射指数不超过1.3。石板表面平整度偏差不超过0.5mm，角度允许偏差±0.5°，缺棱掉角长度不超过5mm且每块板不超过2处。冻融循环试验后强度损失率控制在15%以内，耐候性检测符合设计要求。

陶板幕墙所用陶板需依据GB/T23458-2018标准验收，抗弯强度不低于15MPa，通过三点弯曲试验模拟实际受力状态。尺寸偏差：长度、宽度、厚度最大允许偏差±1.5mm，表面平整度允许误差不超过0.5mm/m。化学稳定性需通过酸碱浸泡试验，置于pH=3的硫酸溶液和pH=10的氢氧化钠溶液中浸泡72小时后，表面无粉化、褪色现象，重金属溶出量满足GB6566-2010限值要求。耐候性需通过2000小时紫外老化试验