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保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与其他单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系。;f.半成品的保管：保管原则上采取集中堆放，且堆放场地不能影响其他专业的队伍搬运或施工；铝型材材料应放在枕木上，并用塑料薄膜覆盖以防止雨淋或水泥污染；已注好胶的板块与加工好的铝板应单独保管于特种架子上或倚靠于墙边木枕上，以免受其他专业队伍施工影响污损。;盖梁支架搭设后，铺设盖梁底模、端模，用全站仪、水准仪测量放样,再用千斤顶调整底模至设计标高和设计的横坡，然后安装盖梁钢筋。;工程完工后对临时用地内所有建筑、生活垃圾应进行清理，恢复原状,作好临时用地的复垦工作。;对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。墩柱混凝土浇注高度应高出柱顶设计标高3cm-5cm，在盖梁施工前予以凿除。混凝土浇注完毕后，及时用麻袋包裹养护。;a.检查胶的生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告是否与订货合同相同。;采购部门按照材料采购计划，及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位.;基坑经监理工程师验收合格后可以进行基础钢筋砼的施工，所用模板的强度、刚度、稳定性应符合有关规范的要求，模板板面应平整，接缝严密，不漏浆，砼浇筑之前，模板应涂脱模剂;）砼的配合比、拌制及运输：冬季砼施工采取锅炉加热的热拌砼结合暖棚蓄热法的保温措施。配合比选用较小的水灰比和较低的塌落度，以求减少拌和用水量;严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，对工艺流程的工作内容要认真进行检查，使施工作业程序化、规范化。;采购部门按照材料采购计划，及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位.;b.钢连接件是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。;混凝土采用手推车运送，用导管或串筒将混凝土卸落到墩柱底部，（导管或串筒与混凝土面高差控制在2m左右）用Φ50插入式振动棒振实。振动棒与模板应保持5cm-10cm距离，每一处振捣完成后应边振动边慢???的提出振动棒，应避免撞到模板、钢筋及预埋件。;工程的施工图纸设计和加工零件设计是整个工程的决定性问题，是能否保证施工进度的基础，也是我公司主抓的重点环节。;精确放样模板安装线，并用墨线标示，按墨线焊接模板定位钢筋，将模板拼装成型，检查其断面的几何尺寸及模板缝和垂直度，涂上脱模剂，整体吊装就位，用风缆固定并调整其几何尺寸。;2个班组分别由一名电工与九名焊工组成，负责整个幕墙工地的用电安全与焊接；其余160人均为幕墙安装工，分为16个组，负责不同形式及部位的幕墙安装。;1）为保证砼的质量，在进入冬季砼施工前，应作好充分准备工作，当工地日平均气温连续5天以上稳定的低于5度时，砼施工应按冬季施工办理。;2个班组分别由一名电工与九名焊工组成，负责整个幕墙工地的用电安全与焊接；其余160人均为幕墙安装工，分为16个组，负责不同形式及部位的幕墙安装。;我公司工程设计部，拥有多名具有丰富施工经验的专业工程技术人员组成的高素质的设计队伍，包含从建筑、机械等专业毕业的本科生.;混凝土采用手推车运送，用导管或串筒将混凝土卸落到墩柱底部，（导管或串筒与混凝土面高差控制在2m左右）用Φ50插入式振动棒振实。振动棒与模板应保持5cm-10cm距离，每一处振捣完成后应边振动边慢慢的提出振动棒，应避免撞到模板、钢筋及预埋件。;施工准备阶段是施工组织设计得以顺利实施的关键，是保证设计、生产、施工的基本保证。此环节分为技术准备、生产准备、施工准备三个环节，按照顺序，依次展开:;装饰结构组合应用:为体现建筑装饰特点，各种不同的装饰结构组合应用与不同的建筑装饰中。选用材料档次高，对于成品与半成品的保护要求高。;根据墩柱的高度，拟定标准节模板的高度，其余高度根据柱高来调整。这样可减少模板的接缝，保证墩柱外表美观;为保证盖梁的美观，减少模板的接缝，盖梁侧模、端模采用钢模板，面板为δ5mm钢板，骨架为L6.3角钢，横向用I10槽钢加强。采用两块对接，这样也减少了模板拼装工作量，加快了施工进度。模板由专业模板厂家加工，以保证质量。;工程的施工图纸设计和加工零件设计是整个工程的决定性问题，是能否保证施工进度的基础，也是我公司主抓的重点环节。;b.施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入；加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。;建立安全管理措施责任制.施工前应进行安全技术教育与交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。未经落实不得进行施工;检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。