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二级框架结构工程施工技术交底

一、工程概况与施工准备

1.1结构设计参数

本工程为二级框架结构，抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度0.15g，场

地类别Ⅱ类。框架抗震等级为三级，混凝土强度等级：基础垫层C15，基础及柱

C35，梁、板C30，构造柱、过梁C25。钢筋采用HRB400E级（直径≥12mm）

及HPB300级（直径12mm），砌体填充墙采用MU10蒸压加气混凝土砌块，

M5混合砂浆砌筑。

1.2施工准备要求

•材料验收：钢筋进场需提供出厂合格证及力学性能检验报告，每批重

量不大于60t取一组试件送检；水泥使用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进

场时核对生产日期（距出厂日期不超过3个月），并按同一厂家、同一等

级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批次进

行复试；砂石骨料需检验含泥量（砂≤3%，石≤1%）及颗粒级配。

•机具调试：塔式起重机需检查起升机构、变幅机构及限位装置，确保

最大起重量满足构件吊装要求；混凝土输送泵需进行管道耐压试验，水平管

长度不宜超过100m，垂直管每15m设置固定支架；钢筋加工机械（切断

机、弯曲机、调直机）需进行空载试运转，刀具间隙调整至1-2mm。

•测量放线：采用全站仪进行轴线控制网布设，控制点埋深不小于

0.5m，设置防护井圈；标高控制用水准仪从建设单位提供的基准点引测至

施工现场，建立±0.000标高控制线，每层施工前进行复核，允许偏差

±3mm。

二、主要施工流程与技术要点

2.1模板工程

2.1.1模板体系设计

•柱模板：采用18mm厚酚醛覆膜多层板（弹性模量≥4500MPa），

次楞选用50×100mm方木（间距≤250mm），主楞采用双Φ48×3.5mm

钢管（间距≤600mm），柱四角设置可调节式斜撑（角度45°-60°）。柱

高超过3m时，在模板中部开设浇筑口，上口设置限位卡箍，防止浇筑时

胀模。

•梁模板：底模起拱高度为跨度的1/1000-3/1000（跨度≥4m时必须

起拱），次楞50×100mm方木沿梁长方向布置（间距≤200mm），主楞

双钢管沿梁宽方向布置，支撑体系采用Φ48×3.5mm满堂脚手架，立杆间

距：主梁≤800×800mm，次梁≤1000×1000mm，扫地杆距地200mm，

水平杆步距≤1.5m，每道剪刀撑跨越立杆根数5-7根，与地面夹角45°-

60°。

•板模板：采用12mm厚多层板，次楞50×100mm方木间距

≤300mm，主楞双钢管间距≤1200mm，支撑立杆间距≤1200×1200mm，

板厚≥150mm时立杆间距加密至900×900mm，立杆顶部设置可调节U

型托，螺杆伸出长度≤200mm。

2.1.2模板安装与拆除

•安装工艺：柱模安装前在底部弹出200mm控制线，模板接缝处粘

贴5mm厚双面胶条，采用M12×50mm螺栓连接，螺栓间距≤500mm；

梁模板先安装底模，再安装侧模，侧模与底模连接处采用阴角模，并用L

型扣件固定；板模板铺设从四周向中间进行，边缘部位模板伸入梁侧模下方

50mm，拼缝处采用硬拼法，缝隙宽度≤1.5mm。