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2026年管道试压安全操作规程及注意事项

1适用范围

本规程适用于石油、天然气、化工、市政给排水、长输管线、站内工艺管网及配套支管在新建、改建、扩建、检修、抢修过程中，以洁净水、压缩空气、氮气或其他惰性气体为介质，设计压力0.1MPa≤P≤42MPa的管道系统强度试验与严密性试验。超高压、深海、液氢、液氧、低温深冷、含硫化氢等极端工况应另行编制专项方案，但不得低于本规程安全底线。

2试压前准备

2.1资料核查

序号

核查文件

合格标准

备注

1

管道单线图（PID）

与现场一致，焊口编号完整，变更已闭环

电子版图纸上传试压管理系统

2

焊接工艺评定（WPS/PQR）

覆盖现场所有材质、壁厚、焊接方法

氩弧焊根焊需100%评定

3

无损检测报告（RT/UT/PAUT/TOFD）

一次合格率≥96%，返修扩探合格

含硬度、铁素体、sigma相检测

4

热处理曲线

硬度值≤225HV10，回火参数符合规范

铬钼钢、超低碳不锈钢必查

5

防腐层检漏报告

漏点≤1处/10m，修补后复验合格

3PE层电火花25kV无漏点

6

土建基础沉降记录

差异沉降≤L/1000且≤15mm

泵、压缩机进出口管线必查

7

静电接地电阻

≤10Ω，法兰跨接完整

防爆区每对法兰实测

8

盲板、垫片、螺栓材质书

与介质相容，PN≥试验压力1.5倍

双相钢盲板需逐张UT

9

安全阀、爆破片标定证书

在有效期内，整定压力=1.1×设计压力

含铅封、运输保护套

10

试压方案审批表

业主、监理、施工、检测四方签字

电子签章与纸质原件一致

2.2现场勘察

1)划定红色警戒区，设置2.2m高硬质围挡，悬挂“试压危险、禁止入内”夜光警示牌，每30m一处；夜间增设红色旋转警示灯。

2)撤离警戒区内所有非试压人员，含保洁、绿化、土建零工；对不能撤离的相邻装置运行人员设置防爆避难所（≥0.3MPa抗爆墙）。

3)检查上下游阀门状态，确保隔离阀关闭、盲板安装完毕、放空阀全开；对电动阀切断电源并挂“禁止合闸”牌。

4)测量环境温度，当≤5℃或≥45℃时，编制冬/夏专项措施；低于0℃时，试压水中添加食品级乙二醇，浓度≥30%，并做金属腐蚀试验。

5)对高差超过20m的竖向管段，核算静压影响，试验压力以最高点的表压为准，防止低点超压。

2.3设备机具校验

设备名称

校验周期

允许误差

备注

电动试压泵

每6个月

出口压力表±0.4级

配0.25级标准表在线比对

手动打压泵

每12个月

出口压力表±1.0级

高压手动泵需二次减速

压力记录仪

每3个月

满量程±0.25%

纸带速度≥20mm/h

数字压力表

每6个月

0.05级

具备数据冻结功能

温度变送器

每12个月

±0.1℃

与压力表同位置安装

爆破片

每批次

±5%标定压力

存放于恒温恒湿箱

安全阀

每年

启跳压力±3%

校验后铅封、拍照存档

对讲机

每月

频道无干扰

防爆等级≥ExdIIBT4

应急发电机

每季度

启动≤30s

燃料≥8h满负荷运行

空气呼吸器

每月

压力≥28MPa

面罩气密性≤50Pa/min

3试压介质选择

3.1洁净水：首选，氯离子≤25mg/L，pH6.5~8.5，悬浮物≤1mg/L；不锈钢、镍基合金管道试压后应立即用洁净空气吹干，防止氯离子应力腐蚀。

3.2压缩空气：用于不具备排水条件或冬季结冰管段，露点≤-40℃，含油量≤0.1mg/m3，颗粒度≤ISO8573-1Class2。

3.3氮气：用于天然气、氢气、氧气管道，纯度≥99.9%，氧含量≤0.1%，注入速度≤5m/s，防止静电积聚。

3.4其他惰性气体：氦气、氩气仅用于高纯电子特气管线，需回收循环，排放口装设活性炭吸附器。

4强度试验操作步骤

4.1注水排气

1)开启高点排气阀，关闭低点排水阀，采用变频注水泵，流量≤1m/s，防止水锤。

2)当排气阀连续出水无气泡后，关闭排气阀，停泵静置10min，再次开启排气阀，确认无气泡方为合格。

3)对DN≥600mm大口径管道，设置临时循环泵，保持水流动，防止空气囊滞留。

4.2分级升压

阶段

目标压力

升压速率

稳压时间

检查内容

1

0.3×试验压力

≤0.1MPa/min

10min

法兰、阀门、焊口外观

2

0.6×试验压力

≤0.1MPa/min

10min

支架、支墩、吊架位移

3

试验压力

≤0.05MPa/min

30min

无渗漏、无变形、无异常声响

4

设计压力

缓慢降至设计压力

30min

用0.5kg肥皂液检查焊口

4.3试验压力取值

1)地上钢质管道：1.5×设计压力，且≥0.4MPa；

2)埋地钢质管道：1.5×设计压力，且≥0.8MP