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- 约4.27千字
- 约 7页
- 2026-03-08 发布于上海
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中华人民共和国国家标准
编制说明
(征求意见稿)
标准名称压水堆燃料棒氦质谱检漏
主编单位中核建中核燃料元件有限公司
2025年08月
(一)工作简况,包括任务来源、制定背景、起草过程等;
1、任务来源及计划
本任务是属于核工业标准化所下达的标准修订项目。国家标准计划号:T-469,由中核建中核燃料元件有限公司负责标准编制。要求对
GB/T11813-2008《压水堆燃料棒氦质谱检漏》进行修订。
2、编制背景
《压水堆燃料棒氦质谱检漏》(GB/11813-2008)于2009年4月1日
开始实施,是现有核燃料元件制造厂燃料棒氦质谱检漏指导性标准,满足
了燃料棒氦质谱检漏工艺鉴定、产品检验的整个过程,然而自标准发布实
施以来,氦质谱检漏设备及技术有较大的发展变化,标准GB/11813-2008
中关于设备操作的描述、设备连接方式的要求等内容已经与现有实际情况
有差异,需要修订,核燃料元件厂在燃料棒氦质谱检漏多年实践形成方法
也需固化为指导标准。
通过多年的发展与实践,中核建中核燃料元件有限公司逐渐积累了成
熟的燃料棒氦质谱检漏的检验工艺,可以对该标准进行修订,根据现有技
术条件的要求对标准的内容进行完善。因此,中核建中核燃料元件有限公
司制订了修订计划,整理了相关技术文件,并对相关的检验方法进行验证。
根据修订计划,本次修订拟增加高温检漏法、检漏仪最小可检漏率和
检漏系统最小可检漏率的术语和定义,检漏仪最小可检漏率要求、检漏系
统最小可检漏率要求、充氦密封容器承压力的要求、校准漏孔的要求,修
改检漏准备内容、完善系统标定内容,增加直接检漏法中验证要求和高温
检漏法,增加附录A检漏仪及检漏系统最小可检漏率的校准,修改完善原
有的附录A和附录C等内容。按技术条件的要求及相关技术资料对检验内
容进行了更为详细的规定,使标准有据可查,有章可循,充分适应现阶段
燃料棒氦质谱检漏的检验需求。
3、编制过程
3.1.调研和分析情况
标准编写组展开了积极的调研工作。编写组首先对技术文件进行了统
计整理。汇总了相关技术条件中的燃料棒氦质谱检漏要求及相关检验规程,
以此确定了标准的适用范围和检验项目。结合生产工艺的实际情况,拟定
了试验方案进行验证试验,根据试验结果完成了标准的编写。
3.2.工作分工
接到任务后,中核建中核燃料元件有限公司成立了具有丰富燃料棒氦
质谱检验实践经验的专业技术人员和生产一线技能组成编写组,负责试验
以及标准编写工作。
3.3.工作过程
编写组在充分分析了GB/T11813-2008《压水堆燃料棒氦质谱检漏》技
术内容后,在原有标准基础上试验研究,按照中核建中核燃料元件有限公
司现行燃料棒氦质谱检漏的检验方法,拟定了标准草案,针对原标准中未
提及检漏仪最小可检漏率和检漏系统最小可检漏率等增加内容进行了验证
试验,充分考虑了现有检验技术条件及检验需求,并进行内部讨论和评审
的基础上于2025年8月完成本标准的征求意见稿。
(二)国家标准编制原则、主要内容及其确定依据,修订国家标准时还包
括修订前后技术内容的对比;
1、本标准修订原则是立足于技术先进,经济合理,并充分结合核燃料生产
实际情况,具有适用性。
2、本标准在修订过程中,遵循标准GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1
部分:标准的结构和编写》和GB/T20001.4-2015《标准编写规则第4部
分:化学分析方法》。
3、修订前后技术内容比对:
3.1.增加检漏仪最小可检漏率的术语和定义以及技术指标要求,。氦质谱
检漏仪的最小可检漏率也就是当检漏仪存在本底噪声时,将检漏仪调整到
工作情况下,纯示踪氦气通过漏孔时检漏仪所能检出的最小漏率。检漏仪
的最小可检漏率通常应优于5.0×10-113
pa.m/s或燃料棒技术条件中检漏允
许泄漏率的1/20。
3.2.增加检漏系统最小可检漏率的术语和定义以及技术指标要求。也就是
检漏系统在具体的工作状态下,安装在检漏系统上漏孔中纯示踪氦气进入,
通过检漏系统容器到达与容器连接的氦质
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