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木工机械安全检查表

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整改建议

隐患类别

防护装置

裸露的传动装置(如带和带轮、链和链轮、变速齿轮等)应设置防护装置。若操作者需伸手进入这一防护区域工作时，则可使用活动式防护装置，使用活动式防护装置时，防护装置开启应与机器启动联锁。

手推工件进给的机器应设置防止与切削刀具接触的接触预防装置。

机器上切削刀具的防护罩应设置安全标志。

吸尘设备

加工木材的木工机械应配置收集粉尘和木屑的单机吸尘设备或连接集中吸尘设备。

吸尘设备的除尘和吸收装置应有防止粉尘爆炸和木屑燃烧的安全措施。

圆锯机

木工圆锯机上的旋转圆锯片应设置防护罩。

因特殊原因，锯片不能设置防护罩时，应在锯片前上方设置安全挡板(或挡帘)，或者采取保证操作者安全的其他防护措施。

吊截圆锯机、万能摇臂圆锯机应设置能罩住锯片上部和锯轴端部的防护装置，并应能控制锯屑不往操作者方向排出，锯片下部暴露部分不应大于加工件厚度10mm。在可能情况下，该防护装置应能随加工件厚度的变化而自动调整。

具有纵剖功能的手动进料圆锯机应设置分料刀。自动进料圆锯机应设置止逆器、压料装置和侧向防护挡板。

具有横截功能圆锯机应设置压紧或夹持锯切工件的装置。应设置限制锯片移动的装置，锯片向操作人员一边移动时，不得超出工作台范围。圆锯机应保证能使锯片强制回位，并稳定在原始位置上。

自动进给纵剖木工圆锯机的开启锯轴和锯片部分的防护罩应与机器启动联锁。

木工圆锯机应按规定设置分料刀和止逆器。

机器必须设有急停操纵装置。

带锯机及锯条

木工带锯机的锯轮和锯条应设置防护罩。机器上锯轮处于最高位置时，其上端与防护罩内衬表之间的间隙不小于100mm。锯条的防护罩要能同锯卡一起升降，除锯卡与工作台(或横船)之间的锯条部分外，锯条的其余部分都应封闭。

机器上锯轮机动升降操纵机构应与锯机起动操纵机构联锁。

机器下锯轮上应设置制动装置，制动持续时间不得超过25s。

机器上应设置清除粘着在锯轮和带锯条上的锯屑、树脂等粘着物的装置。

机器必须设有急停操纵装置。

木工平刨床

机器应设置支承工件安全加工的工作台和导向工件安全进给的导向板。

手动进给木工平刨床的刀具在导向板前面，应设置固定在机器上的可调式或自调式的防护装置来防护。防护装置的类型可选择桥式防护装置或扇形板式防护装置。

手动进给木工平刨床的刀具从导向板后面进入刀轴，应设置固定在导向板上或是固定在导向板支承上的防护装置来防护。

刀具的传动机构应设置固定式防护罩。

必须设置一个在前进给端操作者操作的位置可触达的急停操纵装置。

单面木工压刨床

机器应设置支承工件安全加工的工作台和常闭式结构的指形止逆器。机器的工件输入端应设置限制机器安全加工最大切削深度的深度限位器。

机械进给的机器应设置防护装置使到当从机器侧面进入运动零部件的区域时得到防护。当进入设置在切削深度限位器上方的运动零部件区域时，应通过固定式的防护装置或在打开位置固定的联锁活动式防护装置得到防护。

刀具传动机构应设置固定式的防护装置。若操作者需伸手进入这一防护区域进行维修或调整工作时，则可使用活动式防护装置，使用活动式防护装置时，防护装置开启应与机器启动联锁。

必须设置一个在前进给端操作者的操作位置可触达的急停操纵装置。

护指键式和护罩式木工平刨床

机器上旋转刀轴应设置防护罩。

护指键式结构：相邻护指键的间距不得大于8mm。切削时仅打开与工件宽度相应的部分，其余的护指键仍留原位。留在原位的护指键应能自锁或已被锁紧。打开的切削通道的宽度大于工件宽度8mm时，允许用导向板将侧隙调至8mm以下。

内护罩式结构：不参与切削的刀轴部分应由其他形式的辅助防护装置(如护板)盖住。且辅助的防护装置应始终与工件接触，不能接触的边缘距离在工作台开口区内应小于8mm。

必须设有一个从前进给端操作者的操作位置可达的急停操纵装置。

二、三、四面木工刨床和铣床

水平刀轴、立刀轴、送料机构、链传动、带传动等装置的外露旋转件应设置防护罩。

二面木工刨床应设置切削深度限位器。

机器的进给一端应设置止逆器等防止工件回弹装置(进给机构压紧可靠的机器除外)。

机器上的刀具不参与切削部分应设置与加工工件宽度相适应的可调式防护罩完全罩住。

机器必须设置急停操纵装置。

木工榫槽机

机器传动装置应设置防护装置。

开榫机的铣削头和圆锯片应设置防护罩将不参加切削的圆周完全罩住。手动进料开榫机应在定位夹具上装有紧固或压紧装置。

榫槽机的工件夹紧机构的螺钉头不得外露。

机器必须设置急停操纵装置。

木工机床

机器传动装置应设置固定式防护装置。

机器上的铣刀头应设置防护罩并覆盖住除切削工件所需部分以外的刃口。

机器应设置主轴制动装置，并应确保切断动力后制动持续时间小于10s。

机器应设置固定主轴的止动装置，该装置必须与主轴启动操纵联锁。

利用