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锅炉空预器电流波动运行的安全技术措施

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锅炉空预器电流波动运转的安全技术措施

近期#1炉连续高负荷运转，发现#1A空预器电流波动较大（最高达36A），就地烟气侧钢梁处有轻微异音，初步分析原因为：由于机组满负荷运转，排烟温度较高，且空预器入口一、二次风温度低，空预器冷端温差增大，造成空预器膨胀不均，再加上空预器的密封间隙调整不当，导致了电流波动。虽然经12日上午投入A侧一、二次风暖风器后，电流基本恢复正常，但为了防止空预器电流波动而跳闸，从而威胁机组安全运转，特制定本技术措施。

1、监盘人员将空预器的电流、空预器的排烟温度及入口风温作好曲线，加强监视；

2、巡检时，仔细倾听空预器异音的异音情况，如异音较大，联系检测、修理调整相应处的密封装置；

3、如果空预器进出口差压明显升高，应增加空预器的吹灰次数，并确认锅炉燃烧情况良好；

4、保证1A空预器入口一、二次风温在30℃左右；

5、机组负荷变化较大时，应加强对空预器电流的监视；

6、密切监视空预器出口烟气温度，当出口烟温不正常上升10℃，应当立即排查原因。如果空预器着火，应按规程规定处理；

7、如果空预器跳闸，除按规程规定处理外，还应当注意以下事项：

1）、当时机组负荷300MW，机组RB发生，应按照规程中RB的有关规定进行处理；

2）、空预器跳闸后，立即到就地将入口烟气挡板手动摇紧（检测、修理已准备好梯子在A空气预热器内墙处）；

3）、对空预器电动或者手动盘车（盘车专用工具在#1机侧休息室工具柜内）；

4）、联系检测、修理调整相应的密封装置，打开跳闸空预器入口烟气侧的人孔门；

5）、空预器跳闸后，其热一、二次风挡板不会联关，导致风温降低较快，应当立即投入A、B层等离子暖风器，提高磨煤机的入口风温，必要时可关闭跳闸空预器的热一、二次风挡板；

运转部

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