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内置高注合金方箱现浇混凝土空心楼盖施工工法

一、前言

随着全球环境问题的不断加剧，资源保护和可持续发展已经成为了社会发展的重要趋势。现代建筑对于大跨度、大空间的需求不断增加，例如办公楼宇、仓库厂房、地下车库、立交桥、大型商场等建筑。空心楼盖技术自重轻、跨度大，能适应这种大柱网、大开间、大空间的多高层建筑的需要。空心楼盖技术通过提高建筑空间利用率、降低建筑材料的使用，更好地满足了社会可持续发展的需要。

在我单位承建的部分项目中应用到了空心楼盖技术，但是前期项目相关技术的施工经验不足。为保证该技术的顺利实施，我单位组织技术力量针对空心楼盖施工技术开展研究，通过资料搜集、会议讨论、技术研判、方案试验、样板实施、项目应用等方式最终形成了本工法。本工法于2024年1月29日被评定为我单位企业级工法（工法编号：LGJGQY-2023-006），并成功应用于某广场项目和某项目第一区设计、采购、施工（EPC）（18地块）项目，均取得了良好的效果，获得了建设、设计、监理等项目相关方的一致好评。

二、工法特点

2.0.1采用高注合金方箱作为内置模，通过内置模设计和空腔结构，能够有效节约钢筋和混凝土等建筑材料的用量，从而降低工程成本；其楼板的空腔结构设计有助于减少声音的传播，从而提高隔音效果，使建筑内部更加安静；其内部空腔结构可以减少热量的传递，提高了隔热、保温性能，有助于节能减排。

2.0.2利用BIM技术进行支模架虚拟搭设、空心楼盖高注合金方箱排布，为支模架搭设及高注合金方箱安装提供可视化交底和施工指导。

2.0.3通过合理设置垫块和抗浮钢筋，可以保证楼板保护层厚度和高注合金方箱稳定不上浮。

2.0.4对于安装时出现的方箱破损制定了针对性的修复措施，可以大大提高方箱的利用率，减少材料浪费，节约成本。

三、适用范围

适用于建筑工程以高注合金方箱作内置模的现浇混凝土空心楼盖施工。

四、工艺原理

在现浇混凝土楼板施工中，按照设计图纸布置预制永久性的高注合金方箱，在完成钢筋绑扎、高注合金方箱安装、混凝土浇筑后，高注合金方箱会形成楼盖空腔的内模，这些内模在楼盖成型后不需被抽出，而是作为楼盖的一部分永久留在楼板内部，可以节约钢筋、混凝土等材料，减少楼盖自重，降低基础承受荷载。安装验收时，若发现方箱局部破损情况，采用无损修复措施，使其等同于完好状态。

五、施工工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

施工准备→支模架搭设及模板安装→高注合金方箱定位及管线盒的预留、预埋定位→底部钢筋绑扎和保护层处置→管线盒预留、预埋→高注合金方箱组装→高注合金方箱摆放→高注合金方箱水平定位及抗浮锚固→高注合金方箱安装质量验收→板面钢筋安装→破损修复→钢筋隐蔽工程验收→浇筑楼盖混凝土→混凝土养护→拆模。

5.2操作要点

5.2.1施工准备

1技术准备

1）熟悉图纸，了解掌握空心楼盖施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。

2）按施工方案和技术规程对作业人员进行安全和技术交底。

2材料准备

1）根据结构施工图和施工方案，满足相关要求的支模架、模板、钢筋等材料进场。

2）高注合金方箱、硅钙板进场后由供货方提供产品合格证和第三方检测报告。

3）进场验收由供需双方共同进行，主要验收批量、规格、外观、质量证明文件等内容，必要时进行抽样送检。

5.2.2支模架搭设及模板安装

1根据施工图纸和支模架搭设方案利用BIM软件建模。

2根据施工图纸、支模架搭设方案和BIM模型进行墙柱、支模架立杆定位放线。

3支模架搭设时，模板按设计要求进行起拱，当设计未作具体规定时，宜按1‰～3‰对模板进行双向或单向起拱。其中4m～8m跨度模板起拱按1‰，8m～12m跨度模板起拱按2‰，12m以上跨度模板起拱按3‰。

5.2.3高注合金方箱定位及线管盒的预留、预埋定位

1在模板搭设验收完成后，根据设计要求，制定高注合金方箱布置图，并利用BIM软件建模。

2根据高注合金方箱布置图和BIM排布模型在模板表面放线进行高注合金方箱定位并确定好箱体肋间加固点位，以便箱体安装完毕后做抗浮加固处理。

3根据施工图在楼板底模上进行管线盒预留、预埋的放线定位，确保复查无误。

5.2.4底部钢筋绑扎和保护层处置

1绑扎板底部双向钢筋必须按高注合金方箱布置图放线垫好砂浆垫块。底部双向钢筋绑扎完毕后，经项目部自检合格后上报监理进行底部钢筋验收。

2砂浆垫块的放置间距按要求不大于1米，梅花型放置。垫块要坚固，保证底部钢筋和高注合金方箱有足够的保护层，确保空心楼板底部混凝土受力的结构安全。

3放置完砂浆垫块后，用12号铁丝呈梅花型将底部钢筋绑扎在楼板底模上，作为底部钢筋的抗浮措施。

5.2.5管线盒预留、预埋

底板钢