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  • 2026-03-09 发布于内蒙古
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混凝土拌制、运输、浇筑、养护技术交底记录.docx

混凝土拌制、运输、浇筑、养护

技术交底记录

项目名称:【】

分部工程名称:基础

分项工程名称:混凝土拌制、运输、浇筑、养护

一、施工准备

(一)材料要求

1.水泥:品种、标号需符合混凝土配合比通知单要求,具备出厂合格证及进场试验报告,进场后需按规定批次取样检测,合格后方可使用。

2.砂:粒径、产地符合配合比要求,含泥量控制:混凝土强度等级≥C30时≤3%;强度等级<C30时≤5%。泥块含量(大于5mm纯泥):强度等级≥C30时≤1%;强度等级<C30时≤2%;有抗冻、抗渗要求时≤1%,需提供试验报告单。

3.石子(碎石或卵石):粒径、级配符合配合比要求,针、片状颗粒含量:强度等级≤C30时≤15%;C25~C15时≤25%。含泥量(小于0.8mm尘屑、淤泥和粘土总含量):强度等级≥C30时≤1%;C25~C15时≤2%;抗冻、抗渗要求时≤1%。泥块含量(大于5mm纯泥):强度等级≥C30时≤0.5%;<C30时≤0.7%;≤C10时≤1%,需提供试验报告单。

4.水:优先采用饮用水,非饮用水需符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63—89)规定。

5.外加剂:品种、规格符合配合比要求,具备出厂质量证明书、使用说明及进场试验报告,国家要求认证的产品需提供准用证件,使用前需完成掺量试验。

6.混合材料(如粉煤灰、UEA膨胀剂等):品种、规格符合配合比要求,具备出厂质量证明、使用说明及进场试验报告,使用前需完成掺量试验。

(二)主要机具

1.搅拌设备:优先选用强制式搅拌机,也可采用自落式搅拌机,需确保运转灵活、性能稳定。

2.计量设备:采用磅秤或电子计量设备,水计量可选用流量计、时间继电器控制流量或水箱水位管标志计量器,所有计量器具需在检定有效期内。

3.上料设备:包括双轮手推车、铲车、装载机、砂石输料斗等,需配套齐全、运行正常。

4.试验器具:配备坍落度测试设备、试模等,满足现场试验需求。

5.辅助设备:混凝土泵车、搅拌运输车、振捣器(插入式、平板式)、抹平机、切缝机等,需提前检修调试,确保性能可靠。

(三)作业条件

1.试验室已下达混凝土配合通知单,并转换为每盘实际施工配合比,在搅拌配料地点挂牌公示。

2.所有原材料经检验合格,符合配合比通知单要求,进场后分类堆放,做好标识。

3.搅拌机及配套设备运转灵活、安全可靠,电源及配电系统符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)要求。

4.计量器具经检定合格并在有效期内,地磅下方及周围清理干净,灵敏可靠,设专人定磅。

5.管理人员已向作业班组完成配合比、操作规程及安全技术交底。

6.需浇筑混凝土的工程部位已办理相关手续,浇筑申请经批准;新下达的混凝土配合比已完成开盘鉴定并符合要求。

7.施工现场运输道路已铺设完成,符合以下要求:

(1)道路平整、坚实,能满足运输安全要求。

(2)宽度:汽车运输不小于3.5m;机动翻斗车运输不宜小于2.5m;手推车运输不宜小于1.5m。

(3)纵坡:手推车不宜陡于5%,机动车辆不宜陡于10%。

(4)圆曲线半径:机动翻斗车运输不宜小于8m;汽车运输不宜小于15m;板拖车运输不宜小于20m。

(5)机动车道路面宜硬化处理,泵车就位地点平坦坚实,周围无障碍物,不得停放在斜坡上。

(6)现场设限速标志,明确车辆行驶速度。

(7)沿沟槽铺设道路时,路边与槽边距离经核算确定,且不得小于1.5m,设防护栏杆和安全标志,夜间及阴暗时加设警示灯。

(8)临近河岸、峭壁一侧设安全标志,夜间及阴暗时加设警示灯。

(9)与社会道路、公路交叉时宜正交,距路边20m处设交通标志,满足视距要求。

(10)穿越架空管线处,净空满足运输安全要求,外设限高标志;穿越建(构)筑物处,净空满足要求,外设限高、宽标志。

(11)泵车不得在电力架空线路下方作业,一侧作业时,与线路最小距离符合下表规定:

电力架空线路电压(kV)

垂直方向最小距离(m)

水平方向最小距离(m)

1

1.5

1

1~15

3

1.5

20~40

4

2

60~110

5

4

220

6

6

二、操作工艺

(一)混凝土拌制

1.每台班开始前,对搅拌机及上料设备检查并试运转;核对计量器具并定磅;确认施工配合比;检查原材料规格、品种、质量及砂、石含水率,如有变化及时通知试验人员调整用水量,所有检查合格后方可开盘。

2.计量要求:

(1)砂、石计量:手推车上料需车车过磅,卸多补少;自动或半自动上料时调整斗门关闭提前量,确保计量准确,允许偏差≤±3%。

(2)水泥计量:袋装水泥抽查10袋重量,不足标定重量的开袋补足或调整配合比;散装水泥每盘精确计量,允许偏差≤±2%。

(3)外加剂及混合料计量:粉状材料按每盘用量预先计量并小包装运输;液态外加剂随用随搅拌,用比重计检查浓度,用量桶计量,允许偏差≤±2%。

(4)

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