弹性垫圈技术条件 鞍形、波形弹性垫圈.docxVIP

ICS21.060.30J13

中华人民共和国国家标准

GB／T94.3—2008代替GB/T94.3—1987

弹性垫圈技术条件鞍形、波形弹性垫圈

Specificationforspringwashers—

Curvedandwavespringwashers

2008-08-25发布2009-02-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会

发

布

Ⅰ

GB／T94.3—2008

前言

本部分是GB/T94《弹性垫圈技术条件》系列标准之一。该系列包括：

—GB/T94.1—2008弹性垫圈技术条件弹簧垫圈；

—GB/T94.2—1987弹性垫圈技术条件齿形、锯齿锁紧垫圈；

—GB/T94.3—2008弹性垫圈技术条件鞍形、波形弹性垫圈。

本部分是GB/T94的第3部分。

本部分代替GB/T94.3—1987《弹性垫圈技术条件鞍形、波形弹性垫圈》。

本部分与GB/T94.3—1987相比主要变化如下：

—修改引用标准（第2章）；

—增加弹簧钢垫圈的维氏硬度及铜合金垫圈的硬度（见表1);

—增加弹簧钢垫圈“非电解锌片涂层”表面处理（见表1)。

本部分由中国机械工业联合会提出。

本部分由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口。

本部分负责起草单位：中机生产力促进中心。

本部分参加起草单位：上海球明标准件有限公司。

本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

—GB957—67、GB957—76、GB/T94.3—1987。

GB／T94.3—2008

1

弹性垫圈技术条件鞍形、波形弹性垫圈

1范围

本部分规定了鞍形和波形弹性垫圈的技术条件。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB/T90.1紧固件验收检查(GB/T90.1—2002,ISO3269:2000,IDT)

GB/T90.2紧固件标志与包装

GB/T1222弹簧钢

GB/T3114铜及铜合金扁线

GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T5267.1紧固件电镀层(GB/T5267.1—2002,ISO4042:1999,IDT)

GB/T5267.2紧固件非电解锌片涂层(GB/T5267.2—2002,ISO10683:2000,IDT)

3技术条件

3.1材料、热处理和表面处理

垫圈的材料、热处理和表面处理按表1规定。

表1

材料

热处理

表面处理

种类

牌号

标准编号

弹簧钢

65Mn

GB/T1222

淬火并回火

40HRC~50HRC或

392HV~513HV

氧化；

镀锌钝化按

GB/T5267.1;非电解锌片涂层按GB/T5267.2

铜合金

QSn6.5-0.1（硬）

GB/T3114

≥85HRB或164HV

钝化

注1：垫圈电镀后，必须立即进行驱氢处理。

注2：热处理硬度供生产工艺参考。

3.2性能

3.2.1弹性

规格等于或大于4mm的垫圈应按4.1进行弹性试验。试验后垫圈的自由高度（H）应不小于相应产品标准规定的Hmin。

3.2.2抗氢脆

电镀垫圈应按4.2进行抗氢脆试验，试验时不得断裂。

2

GB／T94.3—2008

3.3表面缺陷

垫圈表面不允许有裂缝、浮锈和影响使用的毛刺。

4试验方法

4.1弹性试验

将垫圈试件按表