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- 2026-03-10 发布于四川
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2026年特种设备特种设备日常维护保养记录表
一、电梯日常维护保养记录
(一)外观与环境检查
轿厢外观:轿厢内壁无刮痕、凹陷,装饰板平整,无松动现象。照明灯具正常发光,无闪烁或熄灭情况,灯罩无破损。操作面板按键灵敏,显示准确,无乱码或黑屏问题。
层门与门套:层门表面清洁,无污渍、变形,门套垂直,与墙面贴合紧密。门锁装置外观完好,无损坏或异常磨损,锁钩动作灵活。层门地坎无杂物堆积,与轿厢地坎间隙符合标准要求(一般为30mm左右)。
井道与机房环境:井道内无积水、杂物,导轨清洁,无油污、灰尘堆积。机房温度保持在5℃40℃,湿度不超过85%,通风良好,门窗关闭严密,无鼠害迹象。机房内设备摆放整齐,电缆线排列有序,无破损、老化现象。
(二)机械部件检查
曳引机:曳引机运行时声音平稳,无异响,振动幅度符合规定范围。轴承温度正常,不超过80℃,润滑良好,油位在油标上下限之间。联轴器连接牢固,弹性元件无损坏。
导向轮与反绳轮:导向轮和反绳轮转动灵活,无卡滞现象。轴承润滑良好,温度正常。轮槽磨损均匀,无明显磨损痕迹,磨损量未超过规定值。
限速器:限速器外观无损坏,铅封完好。转动部件灵活,钢丝绳无断丝、磨损现象,张紧装置动作正常,张紧力符合要求。
安全钳:安全钳楔块表面清洁,无油污、杂物。钳口与导轨侧面间隙均匀,符合标准要求。提拉机构动作灵活,复位正常。
缓冲器:缓冲器外观无损坏,安装牢固。液压缓冲器油位正常,无泄漏现象;弹簧缓冲器弹簧无变形、断裂情况。
(三)电气系统检查
控制柜:控制柜内电气元件安装牢固,布线整齐,无松动、脱落现象。接触器、继电器触点接触良好,无烧蚀、粘连情况。熔断器规格符合要求,无熔断现象。
电动机:电动机运行时温度正常,不超过额定温度。绝缘电阻符合规定值,一般不低于0.5MΩ。接地良好,无漏电现象。
传感器与开关:各种传感器和开关动作灵敏、准确,如门锁开关、限位开关、安全窗开关等。触点接触良好,无氧化、腐蚀现象。
照明与通信系统:轿厢和井道照明正常,应急照明能在停电时自动点亮,持续时间不少于30分钟。轿厢内通信装置通话清晰,无杂音。
(四)运行性能测试
启动与制动:电梯启动和制动平稳,无明显的冲击和抖动现象。启动加速度和制动减速度符合国家标准要求。
运行速度:电梯运行速度在额定速度的±5%范围内,运行过程中速度稳定,无超速或失速情况。
平层精度:电梯平层精度符合规定要求,误差不超过±15mm。平层时轿厢地坎与层门地坎平齐,无明显高差。
二、起重机械日常维护保养记录
(一)金属结构检查
主梁:主梁无变形、裂纹,上拱度和旁弯度符合设计要求。焊缝无开裂、气孔等缺陷,油漆涂层无脱落、生锈现象。
支腿:支腿无弯曲、变形,连接螺栓紧固,无松动现象。支腿与主梁的连接部位无裂纹,焊接处牢固。
栏杆与平台:栏杆和平台安装牢固,无松动、变形。栏杆高度符合标准要求,一般不低于1.05m。平台表面平整,无孔洞、裂缝。
(二)机械传动部件检查
钢丝绳:钢丝绳无断丝、磨损现象,断丝数不超过规定的安全系数。钢丝绳润滑良好,绳端固定牢固,绳卡数量和间距符合要求。
滑轮与卷筒:滑轮和卷筒转动灵活,无卡滞现象。滑轮槽和卷筒表面无磨损,磨损量不超过规定值。
制动器:制动器制动可靠,制动间隙符合标准要求。制动轮表面无裂纹、磨损现象,制动衬垫厚度不小于规定值。
减速器:减速器运行时声音平稳,无异响。油温正常,不超过80℃。油位在油标上下限之间,无泄漏现象。减速器内齿轮啮合良好,无松动、磨损现象。
(三)电气系统检查
控制柜:控制柜内电气元件安装牢固,布线整齐,无松动、脱落现象。接触器、继电器触点接触良好,无烧蚀、粘连情况。熔断器规格符合要求,无熔断现象。
电动机:电动机运行时温度正常,不超过额定温度。绝缘电阻符合规定值,一般不低于0.5MΩ。接地良好,无漏电现象。
限位开关与安全保护装置:各种限位开关和安全保护装置动作灵敏、准确,如起升限位开关、运行限位开关、超载限制器等。限位开关触点接触良好,无氧化、腐蚀现象。
(四)安全装置检查
超载限制器:超载限制器动作灵敏,当起重量达到额定起重量的105%时,能自动切断起升动力源,并发出报警信号。
力矩限制器:力矩限制器工作正常,当起重力矩达到额定力矩的90%时,发出预警信号;达到100%时,能自动切断起升和变幅动力源。
防风装置:防风装置完好有效,夹轨器、锚定装置等在需要时能正常工作,能有效防止起重机在大风天气下发生滑动或倾翻。
(五)运行性能测试
起升与下降:起重机起升和下降动作平稳,无卡顿现象。起升速度和下降速度符合额定速度要求,起升高度和下降深度能满足工作需要。
运行与回转:起重机运行和回转动作灵活,运行速度和回转速度稳定。运行过程中无啃轨现象,车轮与轨道接触良好。
三、游乐设施日常
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