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《熔体齿轮泵机组》编制说明

（征求意见稿）

一、工作简况

1.任务来源

根据《国家标准委关于下达2025年第九批推荐性国家标准计划的通知》（国标

委发〔2025〕52号），“熔体齿轮泵机组”（项目编号T-604）由东华工

程科技股份有限公司牵头制定，合肥通用机械研究院有限公司、郑州沃华机械有限公

司等单位联合参与，计划于2026年完成。本标准的制定旨在规范熔体齿轮泵机组的

设计、制造、试验与验收，填补国内该类设备统一标准的空白，支撑聚合物加工等行

业的高质量发展。

2主要工作过程

起草（草案、调研）阶段：计划下达后，2025年10月30日，牵头单位组织各

起草单位成立“熔体齿轮泵机组”标准起草工作组，明确分工：东华工程科技股份

有限公司负责整体框架搭建与技术内容统筹，合肥通用机械研究院有限公司承担试验

方法与检验规则制定，郑州沃华机械有限公司提供生产实践数据支撑。

调研与资料收集：工作组于2023年—2025年开展国内外调研，重点分析德国

BKG、美国Nordson等国际品牌及国内主流企业的熔体齿轮泵机组技术参数、制造工

艺与应用场景，搜集GB/T10889《泵的振动测量与评价方法》、JB/T9090《容积泵

零部件液压与渗漏试验》等相关标准，梳理聚合物加工行业对熔体输送设备的核心需

求（如高温稳定性、流量精度、长寿命等）。

草案编制与研讨：基于调研结果，工作组结合国内生产实际与应用经验，于2024

年12月完成《熔体齿轮泵机组》标准草案初稿；2025年10-11月组织2次专家研

讨会，针对“熔体粘度适用范围”“伴热系统性能要求”“可靠性寿命指标”等关

键内容进行论证，修改完善后形成标准征求意见稿，经工作组组长审核后报至全国泵

标准化技术委员会（SAC/TC211）秘书处。

二、标准编制原则和主要内容

1标准编制原则

本标准遵循“面向产业、服务应用、技术先进、兼顾可行”的原则，具体依据

如下：

格式规范：严格按照《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规

则》（GB/T1.1—2020）规定的结构与格式起草，确保章节逻辑清晰、表述严谨。

技术基础：以熔体齿轮泵机组的核心功能（高精度输送、高温适配）为出发点，参考

GB/T7785《泵分类和名词术语》、JB/T9090《容积泵零部件液压与渗漏试验》等基

础标准，同时融合国内企业在伴热系统、密封结构上的创新成果（如电伴热温度控制

精度、多层V型密封组件）。

兼顾性：在确定技术指标（如容积效率≥85%、噪声≤85dBA）时，综合考虑生产

企业的制造能力与下游用户（如塑料挤出、化纤纺丝）的使用需求，平衡技术先进性

与经济合理性，确保标准可落地、可执行。

2标准主要内容

本标准规定了熔体齿轮泵机组的术语与定义、量符号和单位、型式分类与型号、

要求（通用要求、制造要求）、试验方法、检验规则、标志包装运输贮存及安装调

试，适用于进口介质温度-50℃~400℃、物料粘度1mPa・s—40000Pa・s、吸入压力

≥-0.1MPaG、排出压力≤40MPaG的熔体齿轮泵机组，类似高温高粘度介质输送泵参照

执行。

（1）术语与定义

基于熔体齿轮泵机组的结构特性与工作原理，界定核心术语：

熔体齿轮泵机组：由熔体齿轮泵、驱动装置、伴热装置、控制与监测装置及附

属管路组成，依靠泵壳与啮合齿轮间工作容积变化输送熔体的回转式容积泵机组；

转排量：齿轮单次旋转排出介质的体积（符号q，单位cc/r），仅取决于泵元件实际

尺寸；

最大许用工作压力：在规定温度与流量下，设备（或零部件）能承受的最大连

续压力（≤40MPaG）；

伴热装置：通过可控热源（热媒/电）补偿设备与介质热量损失，维持介质工

艺温度的成套装置。

（2）量、符号和单位

明确机组关键参数的量、符号与单位，统一行业表述，具体如下表：

名称符号单位单位名称

压力pMPa兆帕

流量