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管道非开挖修复施工安全技术交底

一、工程概述

管道非开挖修复施工是在不开挖地表的情况下，对地下管道进行修复和更新的一种施工技术。该技术避免了传统开挖施工对交通、环境的影响，广泛应用于城市给排水、燃气、电力等管道的修复工程。在本次施工过程中，需对涉及的安全技术进行全面、细致的交底，以确保施工过程中的人员安全和工程质量。

二、施工人员安全要求

（一）一般安全要求

1.所有进入施工现场的人员必须接受三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。培训内容包括但不限于安全法规、施工安全操作规程、应急救援知识等。

2.作业人员应正确佩戴和使用个人安全防护用品，如安全帽、安全带、防护手套、安全鞋等。安全帽应符合相关标准，帽衬、帽壳应无损坏，系带应牢固；安全带应定期进行检查和试验，确保其性能良好。

3.严禁在施工现场吸烟、嬉戏、打闹，严禁酒后上岗作业。施工人员应保持良好的精神状态和工作态度，严格遵守施工现场的各项规章制度。

（二）特种作业人员要求

1.从事电焊、气焊、电工、起重工等特种作业的人员，必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应的特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。

2.特种作业人员应严格按照操作规程进行作业，定期对设备和工具进行检查和维护，确保作业安全。在进行特种作业前，应办理相关的审批手续，采取必要的安全防护措施。

三、施工设备安全管理

（一）设备进场检查

1.所有施工设备进场前，必须进行全面的检查和调试，确保设备性能良好、安全装置齐全有效。检查内容包括设备的外观、电气系统、液压系统、传动系统等。

2.设备的随机资料应齐全，包括产品合格证、使用说明书、维修保养手册等。对存在质量问题或安全隐患的设备，不得进入施工现场。

（二）设备安装与调试

1.施工设备的安装应严格按照安装说明书进行操作，确保安装牢固、排列整齐。设备的基础应坚实可靠，满足设备的承载要求。

2.设备安装完毕后，应进行全面的调试和试运行，检查设备的各项性能指标是否符合要求。调试过程中，应安排专业技术人员进行指挥和操作，严禁非专业人员擅自操作设备。

（三）设备日常维护与保养

1.建立设备日常维护保养制度，定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整等维护保养工作。维护保养记录应详细、准确，并存档备查。

2.设备管理人员应定期对设备进行检查和评估，及时发现设备存在的问题和隐患，并采取相应的措施进行处理。对设备的易损件和关键部件，应建立储备制度，确保设备的正常运行。

（四）设备停用与报废

1.设备停用期间，应做好防护措施，防止设备受潮、生锈、损坏。对长期停用的设备，应定期进行检查和维护，确保设备随时可以投入使用。

2.对达到报废标准的设备，应及时办理报废手续，进行报废处理。严禁使用报废设备进行施工，确保施工安全。

四、施工场地安全管理

（一）场地布置

1.施工场地应根据施工方案进行合理布置，设置明显的安全警示标志和防护设施。材料堆放区、设备停放区、作业区等应划分明确，保持场地整洁、道路通畅。

2.施工现场的临时用电、用水、排水等设施应符合相关标准和规定，确保施工用水、用电安全。临时用电应采用TNS系统，做到“三级配电、两级保护”，设置专用的配电箱和开关箱。

（二）场地防护

1.对施工现场的孔洞、沟道、基坑等危险部位，应设置防护栏杆、盖板等防护设施，并设置明显的安全警示标志。防护栏杆的高度应不低于1.2m，立杆间距应不大于2m。

2.在施工现场周边设置围挡，围挡高度应符合相关要求，确保施工现场与外界有效隔离。围挡应牢固、稳定，不得有倾斜、倒塌等现象。

（三）场地消防

1.施工现场应按照规定配备足够数量的消防器材和设施，如灭火器、消防栓、消防水带等。消防器材和设施应定期进行检查和维护，确保其性能良好。

2.制定施工现场消防安全管理制度，明确消防安全责任人，加强对施工现场动火作业的管理。动火作业前，应办理动火审批手续，采取相应的防火措施，配备灭火器材和看火人员。

五、管道非开挖修复施工安全操作技术

（一）导向钻进穿越施工安全技术

1.钻机就位与安装

钻机应安装在坚实、平整的基础上，基础的承载能力应满足钻机的要求。钻机就位后，应调整水平度，确保钻机的钻进方向准确。

检查钻机的各部位连接螺栓是否紧固，液压系统、电气系统是否正常。钻机的动力设备应接地良好，防止触电事故发生。

2.导向孔钻进

导向孔钻进前，应根据设计要求和地质条件，确定钻进参数，如钻进速度、钻进压力、泥浆排量等。钻进过程中，应密切关注钻进参数的变化，及时调整钻进工艺。

导向仪操作人员应熟练掌握导向仪的使用方法，确保导向孔的钻进精度。在钻进过程中，应定期对导向仪进行校准，保证导向数据的准确性。

钻进过程中