CN105666062A 一种楔套的制作方法 (南通昌荣机电有限公司).docxVIP

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CN105666062A 一种楔套的制作方法 (南通昌荣机电有限公司).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(43)申请公

(10)申请公布号CN105666062A布日2016.06.15

(21)申请号201610177413.6

(22)申请日2016.03.25

(71)申请人南通昌荣机电有限公司

地址226601江苏省南通市海安县开发区南

阳村三组

(72)发明人蔡卫东波波索夫·阿列克谢

葛俊旭王海峰王坚杨根山

(74)专利代理机构广州三环专利代理有限公司44202

代理人郝传鑫

(51)Int.CI.

B23P15/00(2006.01)

权利要求书1页说明书3页附图3页

(54)发明名称

一种楔套的制作方法

蒸次0

B登

烦动

静政双号

CN105666062A本发明涉及绳缆固定套领域,公开了一种楔套的制作方法,包括以下步骤:S1、截取空心圆柱体作为基体;S2、在基体左右两侧壁上开设两个相对设置的通孔,用于嵌置螺母;S3、对基体一端端部进行第一次挤压缩口;S4、对所述基体一端端部进行第二次挤压缩口,第二次挤压缩口的长度不大于第一次挤压缩口的长度;S5、对所述基体以挤压左右两侧的方向进行压扁处理,使压扁后基体的宽度与螺母宽度一致;S6、对第二次挤压缩口部分以外的基体下部进行切边处理,形成的切口的两端均呈圆弧状;S7、在基体内嵌入所述螺母。本发明的楔套的制作方法较以铸造工序

CN105666062A

CN105666062A权利要求书1/1页

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1.一种楔套的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、截取空心圆柱体作为基体;

S2、在所述基体左右两侧壁上开设两个通孔,所述两个通孔相对设置,并用于嵌置螺母;

S3、对远离所述通孔的基体一端端部进行第一次挤压缩口,第一次挤压缩口的长度接近但小于所述基体长度的一半,且所述基体的下部保持直线;

S4、对基体端部进行第二次挤压缩口,使基体的挤压部分的下部向内收缩,第二次挤压缩口的长度不大于第一次挤压缩口的长度;

S5、对所述基体进行压扁处理,压扁的方向为挤压左右两侧的方向,压扁后的基体宽度与所述螺母的宽度一致;

S6、对第二次挤压缩口部分以外的基体下部进行切边处理,使在所述基体的下部形成切口,所述切口的两端均呈圆弧状;

S7、在基体内嵌入所述螺母,并利用所述两个通孔对所述螺母进行固定。

2.根据权利要求1所述的楔套的制作方法,其特征在于,所述S1中基体的截取长度范围为170-190mm,所述基体的壁厚范围为5-6mm。

3.根据权利要求2所述的楔套的制作方法,其特征在于,所述S6中圆弧状的切口一端的投影长度为10mm。

4.根据权利要求2所述的楔套的制作方法,其特征在于,所述S5中,压扁后的基体受挤压缩口的一端的最长内径范围为35-38mm,所述基体上受挤压缩口的部分用于内置楔块。

5.根据权利要求4所述的楔套的制作方法,其特征在于,所述楔块用于缠绕钢丝绳,所述钢丝绳的拉伸方向与所述基体的上部内壁平行,与所述基体的下部内壁形成的夹角范围为11°-13°。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的楔套的制作方法,其特征在于,所述螺母符合GB/T6170-86国家标准,所述螺母的下料制作尺寸为长30mm,宽30mm,高25mm。

CN105666062A说明书1/3页

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一种楔套的制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及绳缆固定套组合领域,尤其涉及一种楔套的制作方法。

背景技术

[0002]传统的楔套装置是把绳套上的销子固定在起重机或抓斗等设备的规定位置上,钢丝绳绕在楔块上穿在绳套的锥形孔内。它的不足之处是绳套上的锥形孔的中心线与销轴中心线的夹角太小,使带有纲丝绳的楔块在穿进绳套的锥形孔时,碰到固定板,并且,每次组装或拆卸钢丝绳时,绳套上的销子和楔块都要一起拆下来,费时又费力。

[0003]近年,电梯的舒适度、速度、安全装置及各种机械性能均不断提升。例如电梯的速度从1米/秒提升到现在的5米/秒,电梯速度的加快使乘客感到乘坐电梯更舒适,但同时对电梯的安全性能要求更高,对电梯配件的要求也会更高。现有电梯使用的提升绳缆固定套存在的缺点是安装不便,存在松脱的隐患,难于满足电梯的安全性要求。

发明内容

[0004]

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