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车间泵站检修安全措施

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车间泵站检测、修理安全措施

施工单位：综机修理车间

总负责人：车间主任、副主任

项目负责人：班组长、主管技术员

施工人员组成：综机车间泵站修理工

设备重量信息：泵头：1.5T

作业内容：BRW200/31.5型乳化液泵滑块磨损，需检测、修理更换。

一、操作人员应遵循的原则及操作技术要求

1）、操作人员必须十分了解乳化液泵的结构组成及液压原理。否则，不允许操作，应当立即通知上级主管，要求参加培训。

2）、未经相关部门同意，绝不能改变整体结构及液压系统。

3）、在操作前必须在周围设置警戒线，先进行点动试机，待运转正常后进行调压，最后达到额定压力。

4）、在操作前必须观察整机周围是否存在安全隐患，非本工种员工或非工作人员严禁靠近整套设备，在确保无误的情况下进行试机。

二、泵站拆解、修理技术安全措施

1、拆解和修理的基本要求，严格按照《泵站、液箱检测、修理工艺》SNKJWXQB-017-2011进行操作。

1）拆解和维修人员必须熟知各部件的组成及工作原理，熟练准确地按操作章程进行各种操作。

2）操作人员必须要掌握《泵站、液箱检测、修理工艺》，遵守泵站的检测、修理及拆解工艺，不得违章蛮干。

3）在维修前做到：一清楚、二准备，三记录，“一清楚”即清楚检测、修理的重点；“二准备”即准备好所需要的工具，尤其是专用工具，准备好备用配件；“三记录”即记录好检测、修理及维修中的缺件及更换件，确保及时下计划。

2、安全防范措施：

1）、拆解各部件时所用的起重设施承载重量根据各部件的重量进行选择，选用时起重设备的承载重量必须大于部件重量；

2）、各部件拆解时由各项目班组长负责指挥作业，起重设备必须听从专人指挥作业，不得擅自起落等操作；

3）、现场指挥及作业人员必须正确佩带和使用劳保用品；

4）、拆解人员必须熟知各部件的组成及工作原理；拆解曲轴时应该2人以上协同工作，以防操作人员手磕碰或挤伤；

5）、在拆解轴承时，必须严格遵守气割工安全操作章程进行作业；

6）、拆解各部件时必须检查起吊绳索是否有断股、破损和打结，吊钩是否有裂痕等情况，存在上述情况的必须及时进行更换起吊绳索和吊钩；根据现场调运部件选择合适的吊具；

7）、必须按照《泵站、液箱检测、修理工艺》中的拆解工艺进行拆解，不得蛮干。

三、泵站组装技术安全措施

1、组装各部件时所用的起重设施承载重量根据各部件的重量进行选择，选用时起重设备的承载重量必须大于部件重量；

2、组装各部件时由各项目负责人指挥作业，起重设备必需听从专人指挥作业，不得擅自起落等操作；

3、现场指挥及作业人员必须正确佩带和使用劳保用品；

4、组装人员必须熟知各部件的组成及工作原理；

5、组装各部件时必须检查起吊绳索是否有断股、破损或打结，吊钩是否有裂痕等情况，如存在上述情况的必须更换起吊绳索和吊钩后方可使用；

6、必须按照《泵站、液箱检测、修理工艺》的组装工艺进行组装，不得蛮干；

7、对组装完毕后观察需要补漆的部位应补全漆。

四、泵站验收技术安全措施

1、试机时必须严格按照《乳化液泵站验收标准》SNKJWXQB-016-2010进行操作

1）、试机时必须由3人以上专人指挥操作，在操作之前必须设置警戒线，检查泵体及周围是否遗留工具或工件，在检查无此类情况后由专人指挥试机，试机时先点动试机，以免各管路出现漏液现象造成伤人，待运转平稳后方可增加压力至额定压力。

2）、操作人员必须熟知整套设备的基本性能及工作原理，接线、启动电源由专业电工操作，非操作人员不得擅自进行操作；

3）、严禁非本工种人员进行操作，禁止不熟悉整机性能及工作原理的人员在试机时靠近。

4）、待验收合格之后，应该立即切断电源并将电源线拆掉，防止其他人员发生触电事故。

五、危险源辨识

1、使用工具（撬杠、锤头）存在缺陷，容易对操作者造成伤害。

2、未能按工艺拆解拆卸、零件随意摆放，泵头、曲轴箱及零部件滑落砸伤手脚。

六、风险管理认真学习《矿机公司风险管理手册》，做好相关记录。