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核电工程监理实施细则

一、质量控制实施要点

1.1设计阶段质量把控

监理单位需全程参与设计接口管理，重点核查设计输入文件的完整性与合规性。对于核岛关键系统（如反应堆冷却剂系统、安全壳系统）的设计文件，需组织专项评审，关注以下内容：

-设计准则匹配性：核对设计参数（如压力、温度、抗震等级）是否符合《核电厂设计安全规定》（HAF102）及项目技术规格书要求；

-材料选型合理性：核级设备材料（如SA-508Gr.3钢）需验证其化学成分、机械性能及辐照脆化敏感性分析报告，确保满足寿期内使用要求；

-可施工性审查：针对反应堆厂房钢衬里模块、主管道焊接坡口设计等关键节点，联合施工单位评估设计对现场工艺的适应性，提出优化建议（如调整焊缝位置以减少仰焊作业量）。

1.2设备与材料进场验收

核级设备（Ⅰ、Ⅱ级）及关键材料（如核级电缆、混凝土骨料）实行“双控”验收机制：

-文件验证：核查设备/材料的质量证明文件（包括制造工艺卡、无损检测报告、役前检查记录）是否齐全，核级设备需附带“制造质量计划（QAP）”关闭单及国家核安全局（NNSA）颁发的设备制造许可证；

-实体检验：

-核级钢板：逐张测量厚度（允许偏差±0.5mm），检查表面缺陷（划痕深度≤0.3mm），采用磁粉检测（MT）或渗透检测（PT）核查表面开口缺陷；

-混凝土