房屋市政工程质量隐患判定与防治措施清单(第十一部分:通风空调系统).docxVIP

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  • 2026-03-13 发布于广东
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房屋市政工程质量隐患判定与防治措施清单(第十一部分:通风空调系统).docx

房屋市政工程质量隐患判定与防治措施清单(通风空调系统)

序号

分项工程

核查内容

隐患类型

隐患等级

防治措施

1

资料核查

设备

设备品牌不符合集团制度和合约要求;设备参数不符合设计要求

重大

1.采购前严格核对集团制度、合约及设计文件,明确设备品牌、参数要求并纳入采购标准;2.设备进场时,组织多方联合验收,核对品牌合格证、参数检测报告,不符合要求的设备严禁进场;3.建立设备品牌、参数溯源台账,留存相关证明文件。

2

资料核查

设备

设备相关质量证明文件、检验报告不齐全

较大

1.要求设备供应商按规范及合同约定,提供全套质量证明文件、检验报告,缺一不可;2.进场验收时将文件完整性作为必查项,安排专人核对归档,文件不全的设备暂停验收及使用;3.建立文件管理台账,对缺失文件制定限期补全计划,跟踪落实。

3

资料核查

资料核查

风管未进行漏光检测,未拍照留存,无检测记录

较大

1.风管安装完成后,严格按照规范开展漏光检测,对检测过程全程拍照,重点部位单独留证;2.及时整理检测数据、影像资料,编制完整检测记录,由检测人、复核人签字确认;3.建立检测记录档案,与工程资料同步归档,确保可追溯。

4

资料核查

资料核查

水系统未进行冲洗试验,无冲洗记录

较大

1.水系统管道安装完成后,按规范要求进行分段、整体冲洗试验,直至出水水质达标;2.详细记录冲洗时间、水流速度、水质检测结果等信息,由施工、监理人员签字确认;3.冲洗记录纳入工程测试资料,专人保管,验收时严格核查。

5

资料核查

资料核查

各水系统未按照工作压力、相关规范要求进行系统试压,无试压记录

较大

1.试压前编制专项试压方案,明确试压压力、保压时间、检测方法等,经审批后实施;2.严格按方案及规范开展试压试验,做好试压过程数据记录,留存试压曲线;3.试压合格后及时编制试压记录,多方签字确认,与系统资料一并归档,不合格的系统整改后重新试压。

6

资料核查

方案审批

施工方案、监理细则未审批通过

较大

1.施工前由施工单位编制专项施工方案,监理单位编制监理细则,均按流程上报审批;2.组织技术、管理等专业人员对方案、细则进行审核,提出修改意见并督促整改,审核通过后方可实施;3.留存审批文件,作为工程施工及监理的依据,严禁未批先施工。

7

资料核查

方案审批

调试方案未在开业或入伙前90天完成审批

较大

1.提前制定调试方案编制及审批计划,明确各环节时间节点,预留修改调整时间;2.开业或入伙前120天启动调试方案编制,完成后及时上报审批,跟踪审批进度;3.对审批过程中提出的意见快速整改,确保在规定时限前完成审批,为后续调试工作预留充足时间。

8

资料核查

方案审批

空调水管支架荷载无计算书

较大

1.施工前由专业技术人员根据水管规格、介质重量、安装环境等,编制支架荷载计算书;2.计算书经技术负责人审核、审批后实施,确保支架荷载满足使用及安全要求;3.将计算书纳入施工技术资料,归档留存,支架制作安装严格按计算书执行。

9

材料

现场检查

风管规格、壁厚不符合要求

重大

1.采购风管前,核对设计文件明确规格、壁厚参数,与供应商签订合同时明确技术要求;2.风管进场时,采用卡尺、卷尺等工具逐批检测规格、壁厚,做好检测记录;3.不符合要求的风管严禁进场使用,已进场的责令退场,并对供应商进行追责。

10

材料

现场检查

风管、水管保温品牌和燃烧等级不符合集团规定

重大

1.按集团规定确定保温材料品牌及燃烧等级,列入采购清单,采购时查验检测报告;2.保温材料进场验收,核对品牌、燃烧等级检测报告,并抽样复检燃烧等级;3.严禁使用不合要求的保温材料,动态检查现场材料,发现问题立即整改。

11

材料

现场检查

排烟风管未按设计要求采用角钢法兰连接

较大

1.施工前对施工人员进行技术交底,明确排烟风管角钢法兰连接规范及设计要求;2.排烟风管制作安装时,安排专人旁站监督,检查连接方式是否达标;3.对已安装的排烟风管全面检查,发现未按要求连接的部位,立即停工整改,整改完成后重新验收。

12

现场检查

风管加工

风管未按照规范要求设置加固措施

较大

1.施工前查阅规范及设计文件,明确不同规格风管的加固要求,对施工人员进行技术交底;2.风管制作过程中,严格按要求设置加固筋、加固框等加固措施,技术人员现场检查指导;3.风管安装前对加固措施进行验收,加固不到位的严禁安装,确保风管结构稳定。

13

现场检查

送排风管道

最不利点风量不满足要求

较大

1.风管安装完成后,进行风平衡调试,重点检测最不利点风量,采用专业风量检测设备;2.对风量不满足要求的部位,检查风管是否存在漏风、堵塞、风管截面变形等问题,逐一整改;3.整改后重新检测,直至最不利点风量达到设计及规范要求,做好调试记录。

14

现场检查

防排烟

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