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发生炉煤气站安全检查表

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备注

设备安全

煤气净化设备和煤气余热锅炉，应设放散管和吹扫管接头；其装设的位里应能使设备内的介质吹净；当煤气净化设备相连处无隔断装置时，应在较高的设备上或设备之间的煤气管道上装设放散管。

设备和煤气管道放散管的接管上，应设取样嘴。

容积大于或等于lm3的煤气设备上的放散管直径，不应小于100mm；容积小于lm3的煤气设备上的放散管直径，不应小于50mm。

在电气滤清器上必须设爆破阀。

装设爆破阀应符合下列规定:

1.应装在设备薄弱处或易受爆破气浪直接冲击的部位。

2.离地面的净空高度小于2m时，应设防护措施。

3.爆破阀的泄压口不应正对建筑物的门窗、站区道路等有人员经过的地方。

煤气设备的水封应采取保持其固定水位的措施。

煤气发生炉、煤气净化设备和煤气排送机与煤气管道之间，应设置可隔断煤气的装置；当设置盲板时，应设便于装卸盲板的撑铁。

在煤气设备和管道上装设的爆破阀、人孔、阀门、盲板等，其距操作层或地面的高度大于2m时，应设置操作平台。

空气管道

在煤气发生炉的进口空气管道，应设明杆式或指示式阀门、自然吸风装置和止逆阀；空气总管的末端，应设爆破膜和放散管，放散管应接至室外。

煤和灰渣的贮运

煤气发生炉的直径大于2m时，其贮煤斗内供排放泄漏煤气用的放散管直径不应小于300mm；当煤气发生炉直径等于或小于2m时，贮煤斗放散管直径不应小于150mm。放散管的设置应便于清理。

运煤和排渣系统中设备传动装置的外露转动部分，应设安全防护罩；当装设在运煤栈桥内的带式输送机无安全防护罩时，应设越过带式输送机的过桥，并应在操作人员行走的一侧设置栏杆。

1.运煤栈桥运行通道的净宽不应大于lm，检修通道的净宽不应小于0.7m。

2.运煤栈桥的垂直净高不应小于2.2m。

给水、排水和循环水

循环水水沟应设盖板。

煤气站的循环水系统应设置贮运煤焦油、循环水沉渣的设施。

循环水沉淀池的周围应设置栏杆。

热工测量和控制

煤气站的报警信号应符合下列要求:

1.当空气总管的空气压力下降到设计值时，应发出声、光报警信号；当压力继续下降到设定值或空气鼓风机停机时，应自动停止煤气排送机，并发出声、光报警信号。

2.当煤气排送机前低压煤气总管的煤气压力下降到设计值时，应发出声、光报警信号；当继续下降到设定值时应自动停止煤气排送机，并发出声、光报警信号。

3.当电气滤清器出口煤气压力下降到设计值时，应发出声、光报警信号。

4.当电气滤清器绝缘子箱内的温度下降到设计值时，应发出声、光报警信号。

5.电气滤清器内含氧含大于0.8%时，应发出声、光报警信号；当达到1%时，应自动切断高压电源，并发出声、光报警信号。

6.当大型煤气站的煤气排送机、空气鼓风机轴承温度大于65摄氏度或油冷却系统的油压小于50kPa时应发出声、光报警信号。

煤气发生炉应设空气饱和温度自动调节装置，并应设汽包水位自动调节装置、汽包高低液位声光报警装置。

采暖、通风和除尘

当煤气发生炉的加煤机与贮煤斗连接且主厂房贮煤层为封闭建筑时，在贮煤斗内除设置供排放泄漏煤气用的放散管外，尚应在贮煤斗内的上部设机械排风装置;当煤气发生炉的加煤机与贮煤斗不相连接时，在加煤机的上方，宜设机械排风装置。

煤气排送机间应设正常和事故排风装置，并应符合下列要求:

1.煤气排送机轴承处设局部排风罩时，正常换气次数应每小时6次。

2.煤气排送机轴承处不设局部排风罩时，正常换气次数应每小时8次。

3.事故排风换气次数应每小时12次，其开关应与可燃气体检测器报警信号连锁，排风装置的手动开关应在室内外分别设置，并应便于操作。

机械化运煤系统的破碎机、振动筛和产生粉尘的转卸点，应设机械通风除尘设施。

电气

煤气站的爆炸和火灾危险环境的电力设计，应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》的要求。

煤气场所电气防爆级别不应低于ⅡAT1组别。

在爆炸危险区域内，除在配电盘、接线箱或采用金属导管配线系统内，无护套的电线不应作为供配电线路。

在爆炸性气体环境内钢管配线的电气线路应做好隔离密封。在1区内电缆线路严禁有中间接头，在2区不应有接头。

主厂房、煤气排送机间、空气鼓风机间、煤气净化设备和运煤系统等处，应设置检修照明。主厂房、煤气排送机间内各设备的操作岗位处和控制室，应设置应急照明。主厂房的通道处，应设置灯光疏散指示标志。

煤气站的加煤间、排送机间等危险场所的可燃气体和有毒气体检测报警装置的设置，应符合现行国家标准《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493的有关规定。

煤气排送机的电动机必须与空气鼓风机的电动机或空气总管空气压力传感装置联锁，并应符合下列规定:

1.在空气鼓风机启动后，煤气排送机才能启动；当