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锅炉与压力容器常用的检查方法

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锅炉与压力容器常用的检查方法

对锅炉和压力容器进行检查，常用的方法有直观检查、量具检查、无损探伤等几种。

1.直观检查。指凭肉眼借助放大镜和小锤对容器和受压元件内外表面进行检验，这种方法可发现一些明显的腐蚀、变形、渗漏和裂纹等缺陷。

直观检查方法比较简单，是对锅炉和压力容器进行内外部检查的基本方法之一。它不但可以直接发现比较明显的容器表面缺陷，而且还可对进一步用其他方法作详细检查时提供线索和根据；

2.量具检验。指用各种不同的工具仪器对容器的内外表面直接进行测量，如检查容器部件的平直度、弧度，以确定其在轴向或周围的变形程度；用测深长尺直接测量被磨损的沟槽或腐蚀坑的深度。用钻孔检查法测量器壁的剩余厚度后再用螺针补孔或焊接将孔填平的方法，目前已被无损探伤所代替；

3.无损探伤。即在不损坏被检元件的基础上用各种方法探测其内部其表面所存在缺陷，而这些缺陷往往都是用直观检查法所不能发现或确认的。无损探伤的方法很多，常用的有射线（X射线，γ射线）探伤、超声波探伤和渗透探伤等。

3.1放射线探伤：主要是X射线和y射线，它们都是波长短的电磁波。它们虽然容易穿透物体，但透过时由于吸收和散射，使透过的X、y射线减弱，这种现象叫做衰减。材质相同衰减的程度因厚度而异，如果物体中有汽泡，衰减的程度就要减少。由于穿过的放射线使照片底片感光，就产生