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  • 2026-03-13 发布于浙江
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重大危险源及有害因素辩识

根据现场评价确认本工作面重大危险源主要有:瓦斯、煤尘、火灾、水灾、顶板、井下运输、机电、机械事故等。

一、瓦斯

1.矿井无计划停电、停风形成瓦斯积聚、超限。

2.瓦斯异常涌出瓦斯积聚、超限。

3.工作面供风不足,通风管理不善形成积聚、超限。

4.未能按照相关规定检查瓦斯,瓦斯异常或超限,不能及时发现并未采取措施;监测监控系统不完善,传感器设置不当;空班漏检,检查仪器失效。

二、煤尘

液压支架回撤落架过程当中,煤尘飞扬。

三、水灾

1.地面塌陷区未及时充填或采取夯实措施,井下涌水量加大。

2.遇地质构造。

3.塌陷区导通古窑或小窑造成水灾。

四、火灾

1.电缆负荷过大。

2.电气失爆或带电检测、修理设备产生火花。

3.静电火花及杂散电流。

4.电缆接头螺栓未拧紧发热,产生火花。

5.井口把关不严,火种带入井下。

6.井下私自拆卸矿灯。

7.钢丝绳、起吊、拆卸碰撞产生火花。

8.井下油脂存放不符合相关规定或者管理不严。

9.电缆受到外力的挤压或撞击,造成电缆短路。

五、顶板

1.支护强度不够。

2.支护质量低,支护材料不符合要求。

3.安全出口支护不及时或漏网。

4.巷倒压力大顶板破碎,锚网裂口。

5.顶板来压规律不清或处理不得力。

六、机电机械设备

1.电气设备超负荷运转。

2.电气设备保护失效,保护不齐全或甩掉不用。

3.电气设备维护保养不到位。

4.违章处理故障,违章操作停送电。

5.电气设备失爆失保,不按照相关规定安装接地线。

6.带电搬迁或检测、修理电气设备。

7.电缆挤压划伤导致漏电。

8.未办理停电申请,私自增加设备,造成线路负荷过大。

9.操作高压时,绝缘用具失效。

10.设备检测、修理或接线时,未能按照相关规定安派专人停送电。

11.停电检测、修理未执行停电、验电、放电、安装接地线等防护措施。

12.绞车开关接触器触点粘连。

13.带压拆卸高压管路。

14.使用不合格的起吊工器具起吊设备。

15.不按照相关规定打绞车压戗柱。

16.员工行为不规范,违规违章操作。

七、运输

1.绞车制动力矩不符合相关规定,制动闸不能可靠制动。

2.不按照相关规定制作钩头。

3.绞车生根锚杆安装不合格。

4.钢丝绳磨损严重,未能及时更换。

5.信号装置不齐全,按钮不灵敏。

6.不按照相关规定挂钩头或保险绳,使用不合格的连车器具连车。

7.斜巷运输安全设施不齐全或失效。

8.人员跨越运转中的钢丝绳。

9.斜巷运输没有严格执行“行人不行车,行车不行人”管理规定。

10.掉道车辆复轨时翻车。

11.绞车运转时三角区内有人工作。

12.未能按照相关规定安装阻车器。

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