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采煤机检修安全技术措施

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采煤机检测、修理安全技术措施

一、检测、修理前的准备工作

1、准备完好的检测、修理工具、起吊用具，承载力必须满足起吊负荷要求，准备需要更换的零部件，并由专人详细检查其完好状态。

2、在回风巷机尾50米范围以内运输机组部件前，必须要把运输通道整理畅通，保证新大件顺利通过，支替柱时，要先支后回，单体柱要栓好防倒绳，当部件通过后，要及时进行恢复原支护方式。

3、检测、修理前，要指定专人进行负责停送电，严格执行停电、送电挂牌制度，并设专人看管停电开关。

4、进入工作地点，首先要敲帮问顶搞好煤帮、顶板的支护，支架要打出防片帮板，煤帮要打好贴帮柱。当支架不接顶时，要勾设小料，保证支架接顶。

5、工作溜上的煤必须拉完，对工作地点闭锁键闭锁。工作溜开关，机组开关闭锁，控制台司机负责看管。

二、物件的起吊，运输按《物件起吊安全技术措施》，《工作面进回风巷物件运输安全技术措施》执行。

三、拆除检测、修理和安装：

1、拆除，安装机组任一零部件时，都必须切断电源，并打开离合器。

2、认真清除检测、修理处的杂物，保证清洁无杂物。

3、要保护好任一操作手把，按钮，不得损坏。

4、多人检测、修理时，要分工明确，协调配合，专人指挥。

5、拆卸安装零部件时，都要按顺序进行，严禁用大锤硬打死撬。

6、安装销轴等零部件时，均要清洗干净。

7、在对接物件时，接合面处必须预先擦干净，严禁身体身体任何部位在对接面之间。

8、更换机组滚筒执行如下规定；

(1)更换机组滚筒前，先在机尾割一个三角三角区，把作业地点环境搞好，支架支承达到工作阻力。

(2)拆除滚筒上的截齿。

(3)把机组摇臂降至水平位置，用导链吊紧滚筒，以防滚筒在拆卸过程当中滑脱伤人。

(4)先拆掉五个紧固螺钉，留下等间距均有的3个紧固螺丝，松开其余3个紧固螺钉，与滚筒端板间隙大约10毫米，以防下阶段作业，滚筒脱开锥度。然后把已取下的6个紧固螺钉拧入滚筒上的6个顶丝螺孔中，依次拧入，直到锥度脱开。如顶丝顶不脱滚筒，可辅助人工用柱子撞击滚筒。再卸不下来，可用木楔或柱帽塞在滚筒与摇臂之间，点动滚筒，将滚筒逼出。

(5)在安装时，要保证健的固定位置安装正确，严禁用溜子硬顶。在拧螺钉时，必须按圆周等分，保证受力均匀。

(6)更换截齿时，要按照操作章程当中更换截齿规定执行。

9、更换调高油缸必须执行如下规定：

(1)在拆卸调高油缸轴销时，必须用扒锤打出出轴，决不允许采用其它方法，同时在拆销轴时，不允许用手接触销轴的周围部分。

(2)拆调高油缸前销轴时，必须要把机组滚筒落到底板上，严禁用大锤硬打，造成出轴困难。

(3)严禁用手或其它硬件探视其轴孔。

(4)安装调高油缸时，必须用倒链进行，严禁用人往外拖。

10、更换机组行走部执行如下规定：

(1)更换行走部时，要用机组摇臂配合单体柱托起机组机身，使需更换部件顺利取出。

(2)拆卸人员要统一指挥，同时按顺序进行。严禁身体任何部位伸入新拆部件底部，拆除后用导链将旧行走部平稳地拉出。

(3)严禁用单体柱顶、拉行走部。

11、拆除、更换电机和泵箱执行如下规定：

(1)拆除底托架上定位螺丝时，严禁人员将身体伸至机身下方。

(2)用单体柱分离机组时，必须用倒链配合，不允许强拉硬顶。为了防止单体柱滑脱，要把单体柱柱头与机组接触部位捆绑操作。

(3)拆除泵箱时要用导链吊住，并要达到予紧力，拆除后要平稳放置于拖板上。

12、安装时，要上紧上好所有的紧固螺丝，保证检测、修理质量。

四、检测、修理完毕，试转

1、清理工具，取掉所有支垫物。

2、由检测、修理负责人全面检查，确保无误后，方可试转。

五、停送电执行如下规定：

1、停送电负责人将开关停电、闭锁，并挂牌派专人看护(停送电操作人)。

2、停送电负责人到达作业地点后，方可开始作业。

3、停送电操作人只服从停送电负责人的停送电工作指令。

4、停送电负责人必须用书面形式向停送电操作人下达停送电工作指令，严禁约时、喊话停送电。

5、其它严格执行矿《井下停送电管理规定》