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化工设备运维技师试卷及答案

填空题（每题1分，共10分）

1.离心泵启动前需确保______充满液体，避免气缚现象。

2.换热器管程通常走______介质（如腐蚀性、高压）。

3.压力容器超压泄压的安全附件是______。

4.设备润滑“五定”原则含定人、定质、定量、定点、______。

5.离心泵主要性能参数有流量、扬程、功率和______。

6.换热器结垢会使传热系数______（填“增大/减小”）。

7.压力容器定期检验含外部、内外部和______检验。

8.阀门密封面损坏的修复方法有研磨和______。

9.设备腐蚀按机理分化学腐蚀和______腐蚀。

10.螺杆泵属于______（容积式/离心式）泵。

单项选择题（每题2分，共20分）

1.离心泵气蚀的主要原因是（）

A.入口压力过高B.入口压力过低C.出口压力过高D.出口压力过低

2.管壳式换热器壳程通常走（）

A.高温介质B.腐蚀性介质C.高压介质D.清洁介质

3.压力容器设计压力应______最高工作压力（）

A.大于等于B.小于等于C.等于D.小于

4.润滑脂选用主要考虑（）

A.温度B.压力C.转速D.以上都是

5.机械密封比填料密封的优点是（）

A.结构简单B.泄漏量小C.成本低D.易维修

6.换热器热损失主要来自（）

A.管程介质B.壳程介质C.表面散热D.结垢

7.压力容器安全附件不包括（）

A.安全阀B.压力表C.温度计D.阀门

8.螺杆泵流量与______成正比（）

A.转速B.扬程C.出口压力D.入口压力

9.阴极保护法属于（）

A.化学防护B.电化学防护C.物理防护D.机械防护

10.闭式叶轮适用于输送（）

A.清水B.含杂质液体C.高粘度液体D.腐蚀性液体

多项选择题（每题2分，共20分）

1.离心泵日常维护内容（）

A.轴承温度检查B.密封泄漏检查C.定期换油D.清理过滤器

2.管壳式换热器常见故障（）

A.管板泄漏B.管束结垢C.壳程腐蚀D.封头变形

3.压力容器定期检验周期相关因素（）

A.介质特性B.设计压力C.使用年限D.检验结果

4.设备润滑作用（）

A.减磨B.冷却C.防锈D.密封

5.离心泵气蚀危害（）

A.振动B.噪音C.叶轮损坏D.流量下降

6.换热器传热强化措施（）

A.增加传热面积B.提高传热系数C.增大温差D.减少热损失

7.压力容器分类依据（）

A.设计压力B.容积C.介质危害性D.使用温度

8.阀门常见故障（）

A.密封面泄漏B.阀杆卡死C.填料泄漏D.阀体腐蚀

9.螺杆泵优点（）

A.自吸能力强B.流量稳定C.输高粘度液D.结构简单

10.设备腐蚀影响因素（）

A.介质浓度B.温度C.压力D.流速

判断题（每题2分，共20分）

1.离心泵启动前需关闭出口阀门（）

2.换热器管程数越多传热效果越好（）

3.安全阀校验周期为每年一次（）

4.设备润滑油位越高越好（）

5.离心泵效率随流量增大一直上升（）

6.折流板可提高壳程流速（）

7.压力容器内外部检验每年一次（）

8.填料密封比机械密封寿命长（）

9.螺杆泵可输送含大颗粒固体（）

10.涂层防护属于物理防护（）

简答题（每题5分，共20分）

1.简述离心泵启动前检查项目。

2.换热器结垢的危害及预防措施。

3.压力容器安全运行基本要求。

4.设备润滑“五定”原则具体内容。

讨论题（每题5分，共10分）

1.讨论离心泵气蚀的产生原因及解决方法。

2.讨论压力容器定期检验的重要性及检验内容。

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答案部分

填空题

1.泵体（或吸入口管路）2.腐蚀性（或高压）3.安全阀4.定时5.效率6.减小7.全面8.堆焊9.电化学10.容积式

单项选择题

1.B2.A3.A4.D5.B6.C7.D8.A9.B10.A

多项选择题

1.ABCD2.ABCD3.ACD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABC8.ABCD9.ABC10.ABCD

判断题

1.√2.×3.√4.×5.×6.√7.×8.×9.×10.√

简答题

1.①泵体/管路无泄漏、连接牢固；②入口阀全开、出口阀关闭；③灌泵至排气口出液；④轴承油位1/2-2/3、油质合格；⑤电机绝缘/接线正常；⑥密封调整合适；⑦联轴器对中良好；⑧仪表/周围环境正常。

2.危害：传热效率降、阻力增、垢下腐蚀。预防：定期清洗、控制介质温/流速、预处理介质、防结垢涂层、监测垢厚。

3.①控压温控不超设计值；②安全附件定期校验；③日常巡检；④定期检验；⑤持证操作；⑥介质置换合规；⑦防腐保温；⑧异常停车上报。

4.定人（专人负责）、定质（合格油品不混用）、定量（按图表加油）、定点（明确润滑点）、定时（按周期加油换油）。

讨论题

1.原因：入口压力低、介质温高、管路漏气、转速过高。解决：降安装高度、增入口管径、控介质温、查漏密封、调转速